4月19日21:31分酸再生炉子点火成功，00:30开始酸操。这标志着宝新不锈2#酸再生机组炉顶钢板及废气烟道更换项目比原计划264小时提前58.2小时顺利完工。项目团队按照公司节点要求，提前完成了工作任务。此时，项目参战团队成员疲惫的脸上露出了会心的笑容，连续9个日夜奋战的疲惫感也消失大半。
2#酸再生站2004年投产，是公司的重点环保设备，肩负着废酸回收生产再利用和减少废水排放的重要使命。2#酸再生机组投运已有19年，设备开动率平均85.6%，长时间运行导致的炉子顶部及烟道钢板出现严重腐蚀。
2#酸再生为立体设备，总高度达到32米，作业空间小、无起重设备、炉顶平台及设备无支撑点的不利条件下对钢板进行逐块更换，项目施工环境差、难度大。设备问题急需处理，且按历史经验，处理时间至少需要11天。为不影响公司满负荷生产，宝新人又一次主动出击，勇战困难。
针对酸再生检修问题，公司领导高度重视，组织退火智造中心、制造部、设备部、宝武水务等部门，对每个细节充分讨论，研究制定了酸再生检修期间的酸平衡、安全施工、技术保障提出了明确的指示和要求。
为完成公司下达的“保安全、保质量、保满产”目标任务，设备部、退火智造中心、宝武智维集思广益对项目安全措施、技术方案、施工方案进行了多次现场分析、过程模拟和方案优化，为提高工作效率，创新设计并安装了一套环形轨道；安环部对吊装作业、炉内焊接安全措施提出了指导意见；制造部对生产计划提前进行优化调整；退火中心千方百计降低废酸排放、提升自身储罐存储能力；宝武水务提前对废酸处理工艺进行调整优化，提升处理能力……这一切的有序安排和提前准备，为后期项目安全、高效、顺利提前实施打下了坚实的基础。
4月3日项目的前期准备工作紧锣密鼓、有序的开展，开始提前对设备进行加固，为施工做好充分准备。4月11日，退火中心各储罐和宝武水务事故池液位达到既定目标，具备施工条件，11:30分机组停机进入12小时轮班维修模式，施工的号角已经吹响，炉子清灰、保温拆除、炉内脚手架搭设等工作按计划有序开展。
4月19日11:00,炉子中部和顶部钢板炉内焊接全部结束、炉子保温棉全部结束，15:00焊缝探伤及缺陷修补全部结束，17：00炉内钢管架拆除完毕，开始炉子送气，设备确认工作。20:08分设备成功点火，20日00:35分机组开始正常生产。至此2#酸再生检修检修顺利完成，总工期仅仅用了8.5天，比计划11天，提前2.5天完成，为历史最优水平。
在整个施工过程中，各工作小组在2#酸再生大修指挥部的统一指挥协调下各司其责，退火中心、宝武智维按安排人员24小时现场监管值班，及时协调事项、跟踪进度、确认质量。设备部、安环部不定期进行项目技术指导和安全巡查；退火中心和宝武水务动态监控废酸储量及排酸量，动态控制整个检修过程中的酸平衡，制造部及时调整优化生产计划。通过各部门共同发力，保障了检修期间3AP生产未受影响，完成了公司下达的“保安全、保质量、保满产”目标任务。
此次2#酸再生检修，宝新人克服了检修难度大、作业环境恶劣、连续长时间作战等诸多困难，是宁波宝新退火中心、设备部、制造部、安环部、采购室及宝武水务、宝武智维等高效协同的缩影，是“协同共赢、拼搏进取、学习创新、争创一流”的宝新精神的生动体现。
目前，公司生产经营形势依然严峻，但我们有充分的理由相信，没有宝新人过不去的坎、迈不过的沟，只要宝新人齐心协力、努力干好每件事，宝新的明天一定会更美好。
来源：钢厂网站
