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环形加热炉节能改造 陶瓷纤维炉衬保温结构

日期:2020-03-25     点击:130    查看原图













马钢环形淬火炉概述
马钢环形淬火炉为连续式操作炉,燃料采用混合煤气,烧嘴在内外环墙上呈交错排布,正常炉温为1000~1100℃,弱还原性气氛,微正压操作。
改造前思考:重质传统炉衬yu轻质陶瓷纤维炉衬对比
传统炉衬结构:耐火砖和重质浇注料结构
传统环形加热炉炉衬保温结构弊端:  
1、体积密度大,致使炉体钢结构变形严重。  
2、炉衬的导热系数大,绝热效果差,致使炉体冷面超温(达150~170℃)能源浪费严重,工人操作环境恶劣。  
3、炉衬难以克服环形炉固有的内墙外胀、外墙内胀的缺陷。  
4、热敏感性差,给环形炉的微机操作带来一定的负面影响,从一定程度上影响了产品质量。
陶瓷纤维性能:  
1、体积密度小,折叠模块炉衬重量仅为轻质耐热衬里的20%。  
2、热容量小,陶纤材料的热容量为轻质耐热衬里的1/9,可减少炉衬蓄热损失。  
3、导热率低,陶纤材料的传热率为轻质粘土砖的1/7,轻质耐热衬里的1/9,可大大提高炉衬的保温绝热效果。  
4、热敏性好,更能适应加热炉的自动化控制。  
针对环形炉保温存在的上述问题,以及陶瓷纤维耐火材料的性能特点,公司设计人员和轮毂厂技术人员经过周密的推敲论证,一致决定对炉衬改造进行一次大胆的尝试。  
选择新型节能炉衬结构:陶瓷纤维毯和陶瓷纤维折叠块复合结构。
节能改造后保温结构
环形加热炉改造后炉衬结构:  
炉顶衬里隔热解决方案:层铺-模块复合炉衬结构;  
保温层:总厚度350mm;  
背衬层:采用陶纤毯HLGX-312,厚度50mm;  
热面:采用陶瓷纤维模块HLGX-589,厚度300mm;  
陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列;  
层间补偿毯:陶瓷纤维毯HLGX-512,采用“U”型耐热钢钉固定;
为适应环形炉顶的特殊结构要求,陶瓷纤维模块做成楔形结构,锚固结构为滑梯式。
技术优势
环形加热炉、环形退火炉、环形热处理炉保温用楔形模块:将硅酸铝纤维模块制作成楔形结构,虽然给模块的加工带来一定的不便,但只有将模块加工成满足要求的结构形状,才能充分保证炉衬整体性、严密性;避免施工技术因素对炉衬使用效果造成过大的影响,保证顺利施工(如使用方形模块,靠近内环的一侧受到强行压缩,容易导致此模块一端破损或折叠面断裂,破坏了模块结构,影响模块的保温效果)。
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