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直线式隧道窑和并列式隧道窑高温隔热用陶瓷纤维保温施工

日期:2020-03-25     点击:84    查看原图













隧道窑概述:
隧道窑平吊顶包括直线窑平吊顶yu并列式窑平吊顶,两者均是采用陶瓷纤维平吊顶方式对隧道窑窑顶进行保温施工,做成轻质隧道窑耐火纤维炉衬。
直线窑是烘干段yu焙烧段在一条线上;  
并列窑是烘干段yu焙烧段并列分开,有一烘一烧、一烘两烧、两烘两烧、两烘三烧等。  
每隔一定时间推车机将装有砖坯的窑车,从窑前端推入窑内。砖坯入窑后开始被烟气预热,随着窑车向烧成带移动加热至规定的最高温度并经一定时间保温,制品即可烧成,烧成制品经冷却带冷却后出窑。
隧道窑保温结构:
直线窑和并列窑都是耐火砖+红砖砌筑墙体,窑顶采用全纤维平吊顶保温炉衬。
隧道窑平吊顶高温区陶瓷纤维保温:(烧成带)
温度区间:950℃-1150℃(通常情况不会达到1150℃);  
保温厚度:300mm折叠块(补偿毯加强密封)+两层30mm厚毯子折叠压缩至50mm厚做平铺毯+3mm表面固化剂;  
材质选择:高铝陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。  
锚固件:S304“T+L”锚固件
隧道窑平吊顶低温区陶瓷纤维保温:(预热带和冷却带)  
温度区间:300℃-950℃;  
保温厚度:250mm硅酸铝纤维折叠块(补偿毯加强密封)+30/50mm平铺毯+3mm表面固化剂;  
材质选择:标准陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。  
锚固件:S304“T+L”锚固件
技术优势:
大块四周抱挂结构,隧道窑窑顶整体性更强,隔热效果更佳;
T+L”吊挂,完美组合,人为干扰因素更少;
多点锚固,更加安全可靠;
直观、检修方便,减少安全隐患;
安装效率更高,缩短建窑周期;
施工平台改进,施工设备提升,打造优质工程;
开发改进施工平台,提升硅酸铝纤维炉衬表面平整度,平整率提高30%;
千斤顶挤压,提高工作效率,增强牢固度近50倍。
节能降耗:
举例效果展示:使用轻质陶瓷纤维材料后,杨营砖厂每年节省能耗54万元左右。  
每块砖节省的能耗:(380-320)Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal  
砖厂一年节省的能耗:157.8Kcal/块*100000块/天*300天=4.73*109Kcal  
每年节省的能耗折合标准煤为4.73*109Kcal/7000Kcal=6.77*105kg  
煤价按800元/吨,一年降低能耗产生的经济效益为6.77*106kg*800元/1000kg=541600元
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