耐油石棉橡胶板

1  主题内容与适用范围     本标准规定了耐油石棉橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、     包装、运输、贮存。     本标准适用于渍类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封衬垫材料用耐油石棉橡     胶板。 2   引用标准     GB440  20号航空润滑油     GB540  耐油石棉橡胶板  密封性试验方法     GB541  石棉橡胶板  抗张强度试验方法     GB543  耐油石棉橡胶板  吸油率试验方法     GB544  石棉橡胶板  密度试验方法     GB1737  75号航空汽油     GB2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）     GB3912  耐油石棉橡胶板  浸油增厚率试验方法     GB3913  耐油石棉橡胶板  腐蚀性试验方法     GB/T3985  石棉橡胶板     GB3988  石棉橡胶板  压缩率、回弹率试验方法     GB6537  ３号喷气燃料     GB8170   数值修约规则 3  产品分类及标记 3.1  耐油石棉橡胶板根据其用途，分为两大类，即一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业      用耐油石棉橡胶板。见表１。      表１ ──────┬────────┬────────────────┬───────           标  记  │    适用条件    │           适用范围             │  表面颜色 ──────┼────────┼────────────────┼───────    NY 150   │ 最高温度150℃  │作炼油设备，管道及汽车、拖拉机、│    灰白             │ 最大压力1.5MPa │柴油机的输油管道接合处的密封    │ ──────┼────────┼────────────────┼───────    NY 250   │ 最高温度250℃  │作炼油设备及管道法兰连接处的密封│  浅蓝色             │ 最大压力2.5MPa │                                │ ──────┼────────┼────────────────┼───────    NY 400   │ 最高温度400℃  │作热油、石油裂化、煤蒸馏设备及管│  石墨色               │ 最大压力4MPa   │道法兰连接处的密封              │ ──────┼────────┼────────────────┼───────   HNY 300   │ 最高温度300℃  │作航空燃油、石油基润滑油及冷气系│     绿色             │                │统的密封                        │ ──────┴────────┴────────────────┴───────  3.2  标记示例     NY      150                               HNY      300     ┬       │                               ┬        │     │       │                               │        │     │       └──适用最高温度为150℃        │        └──── 适用最高温度为300℃     │                                        │     └────── 一般工业用耐油石棉橡胶板   └───────── 航空工业用耐油石棉橡胶板  4    技术要求 4.1  耐油石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有疙瘩、裂缝、气泡，外来杂质和其他对使用有影响的      缺陷。 4.2  耐油石棉橡胶板的厚度及其允许偏差应符合表２。 表２ ────────────┬──────┬───────────────────       厚     度         │厚度允许偏差│同一张上相距500的任意两点厚度允许偏差                         │            ├───────────────────                         │            │                不大于 ────────────┼──────┼───────────────────  0.4;0.50.6;0.8;0.9;1.2 │  ±0.10    │                 0.10 ────────────┼──────┼───────────────────           1.5;2.0       │  ±0.15    │                 0.15 ────────────┼──────┼───────────────────           2.5;3.0       │  ±.0.20   │                 0.20 ────────────┴──────┴───────────────────     注：其他尺寸可根据协议制造。 4.3  耐油石棉橡胶板的长度与宽度及其允许偏差应符合表３。     表３ ──────────────┬──────────┬─────────          长度               │     宽      度     │长、宽允许偏差，％                      ──────────────┼──────────┼─────────  550,620,1000,1260,1350,1500│  550,620,1200,1500 │    ±5    ──────────────┴──────────┴─────────  4.4  耐渍石棉橡胶板的物理性能应符合表４。 表４ ────────────────────────┬───┬───┬───┬────                     项          目              │NY408 │NY250 │NY150 │HNY300 ─┬──────────┬───────────┼───┼───┼───┼────   │温度150±2℃，在20号│横向拉伸强度，MPa ≥  │ 26.0 │  9.0 │ 8.0  │ 10.8   │航空润滑油中浸泡5h后├───────────┼───┼───┼───┼────   │取出，在15￣30℃下放│吸油率，％        ≤  │  9   │  23  │ 23   │  23   │置30min             ├───────────┼───┼───┼───┼────   │                    │浸油增厚率，％    ≤  │ 15   │  20  │  —  │  15   │                    ├───────────┼───┴───┴───┼────   │                    │浸油外观变化          │          —          │不允许起泡   ├──────────┼───────────┼───┬───┬───┼────   │                    │横向拉伸强度，MPa ≥  │ 14.7 │ 7.0  │ 6.0  │ 7.9   │温度15￣30℃，在75号├───────────┼───┼───┼───┼────   │航空汽油或3号喷气燃 │吸油率，％        ≤  │  15  │  22  │ 22   │  22   │料中浸泡5h后取出，放├───────────┼───┼───┼───┼────   │置5min              │浸油增厚率，％    ≤  │  20  │  25  │  —  │  25   │                    ├───────────┼───┴───┴───┼────   │                    │柔软性                │          —          │无裂纹 ─┴──────────┴───────────┼───────────┴────             柔软性                              │          无裂纹 ────────────────────────┼────────────────     密度，g/cm3                                 │           1.6￣2.0 ────────────────────────┼────────────────     压缩率，％                                  │           12±5 ────────────────────────┼───┬───┬───┬────     回弹率，％                                  │  50  │  45  │  35  │  50 ─────┬──────────────────┼───┼───┼───┼────           │ 温度15￣30℃                       │压力为│压力为│压力为│压力为           │ 介质为75号航空汽油或3号喷气燃料    │12MPa │10MPa │ 8MPa │15MPa  油密封性 │                                    ├───┴───┴───┴────           │                                    │           完全密封 ─────┼──────────────────┼───────────┬────   腐蚀性  │ 对硬铝板，低碳素钢板               │          —          │ 无腐蚀 ─────┴──────────────────┼───┬───┬───┼────    横向位伸强度，MPa                            │  —  │ 11.0 │ 9.0  │ 12.7 ────────────────────────┼───┴───┼───┼────    应力松驰率,%                                 │      45      │  —  │  45 ────────────────────────┴───────┴───┴────    注：①厚度大于3.0mm不做拉伸强度试验。        ②厚度大于等于2.5mm不做柔软试验。 5    试验方法 5.1  外观检查采用目测。 5.2  长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量。厚度以工作面直径为6￣10mm，精度      为0.01mm千分尺测量，分别在耐油石棉橡胶板的纵横向离边缘10￣20mm范围内各测      量三点，点间距离为250mm或500mm。以六年读数的算术平均值作为测试结果。 5.3  所有理化性能试验样品应在100±2℃的恒温箱中放置1h后，放入干燥器中冷却至室      温，再进行试验。 5.4  拉伸强度试验按GB541进行。 5.5  吸油率试验按GB543进行。 5.6  浸油增厚率试验按GB3912进行。 5.7  压缩率、回弹率试验按GB3988进行。 5.8  密度试验按GB544进行。 5.9  柔软性试验按GB/T3985 中5.5条进行。 5.10  腐蚀性试验按GB3913进行。 5.11  密封性试验按GB540进行。 5.12  应力松驰率试验按GB/TF3985附录A进行。 5.13  所有检验结果按GB8170进行修约，数值取位与表４技术指标一致。 6    检验规则 6.1  检验分类：     耐油石棉橡胶板检验分出厂检验（或交收检验）和型式检验（或例进检验）。 6.1.1  出厂检验项目为，外观、尺寸及其偏差、浸油后横向拉伸强度、吸油率、浸油增厚        率、浸油外观变化、压缩率、回弹率、密度、柔软性、油密封性，耐腐蚀性。        型式检验项目为技术要求中规定的所有项目。 6.1.2  有下列情况之一时，应进行型式检验。     a.首批或试制产品；     b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；     c.正常生产半年时；     d.产品长期停产后，恢复生产时；     e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；     f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；     g.用户提出进行型式检验的要求时。 6.2  同牌号、同规格的耐油石棉橡胶板以1000kg为一批，不足1000kg的按一批计算。 6.3  耐油石棉橡胶板外观、尺寸偏差的检查采用随机抽样，按GB2828，使用正常检查一次      抽样方案，执行检查水平Ⅱ，合格质量水平为6.5。不同批量所需的抽样量、合格批      或不合格批的判定，应符合表５。      表５ ───────┬────────┬────────┬─────────    批    量   │    样本大小    │   合格判定数   │   不合格判定数 ───────┼────────┼────────┼─────────      2～8     │       2        │       0        │        1 ───────┼────────┼────────┼─────────      9～15    │       3        │       0        │        1       ───────┼────────┼────────┼─────────     16～25    │       5        │      1         │        2 ───────┼────────┼────────┼─────────     26～50    │       6        │      1         │        2 ───────┼────────┼────────┼─────────     51￣90    │      13        │      2         │        3 ───────┼────────┼────────┼─────────     91￣150   │      20        │      3         │        4 ───────┼────────┼────────┼─────────    151～280   │      32        │      5         │        6 ───────┴────────┴────────┴─────────      注：HNY300的外观、尺寸出厂时应逐张检验。批合格判定仍按表５进行。 6.4  耐油石棉橡胶板性能检验样本。在外观、尺寸偏差检查合格后的样本中随机抽样一张。      按表４项目进行，每项试验以三个试样的算术平均值为测试结果。 6.5  任何一项试验结果不合格时，应加倍取样对该项指标进行复验，如复验结果仍不合格，      则该批产品为不合格。 7    标志、包装、运输、贮存 7.1  标志 7.1.1   每张耐油石棉橡胶板应印刷制造厂标志、产品名称、规格、批量及制造日期，印刷         必须清楚。 7.1.2   产品包装上应印产品名称、批号、毛重、净重、制造日期，及制造厂名称。 7.2   包装 7.2.1  耐油石棉橡胶板以衬有防潮纸的箱装或捆装。每箱净重不超过110kg；每捆净重不超过        50kg。 7.2.2  每个包装箱内应附有产品合格证。内容包括：产品名称、牌号、批号、标准编号、        制造厂名称、制造日期、生产许可证号。 7.2.3  每箱（捆）耐油石棉橡胶板不允许超过二个取样口，允许有不小于500mm×500mm的        产品一张。 7.3   运输     耐油石棉橡胶板应用有篷交通工具运输。 7.4   贮存 7.4.1  耐油石棉橡胶板在贮存期应放置在温度为0￣30℃的仓库内，并防止日照或靠近热        源1m以内的地方。 7.4.2  耐油石棉橡胶板贮存期从制造日期起为两年半。     附加说明：      本标准由国家建筑材料工业局提出。      本标准由山咸阳非金属矿研究所归口。      本标准由咸阳非金属矿研究所负责起草。      本标准主要起草人沈小萍、尚兴春。      自本标准实施之日起，原国家建筑材料工业局部标准JC203—76《400石棉耐油橡胶板》      作废。