缠绕式垫片 管法兰尺寸系列

本标准适用于公称压力2.5～25MPa(25～250bar)管法兰用缠绕式垫片尺寸系列。  1  基本型(垫片主体)缠绕式尺寸按图1及表1的规定。                               表1                                             mm ________________________________________________________________________________     公称                公称压力PN,MPa(bar)     通径     2.5(25)及4.0(40)          5.0(50)，10.0(100)，15.0(150)及25.0(250)     DN        D[2min]     D[3max]    T        D[2min]        D[3max]        T     10                                       -             -      15                                     24.5          36.0     20                                     32.5          44.0     25                                     37.0          52.0     32         -         -        -        46.5          64.5     40                                     53.0          74.0                                                                      4.5     50                                     72.0          93.0         65                                     84.5         106.0     80                                    107.0         128.0     100      128.5       149.5            131.0         158.5     125      154.5       175.5    3.2     159.5         187.0     150      182.5       203.5            189.5         217.0 ________________________________________________________________________________                                                    续表1                                             mm  ________________________________________________________________________________     公称                公称压力PN,MPa(bar)     通径     2.5(25)及4.0(40)          5.0(50)，10.0(100)，15.0(150)及25.0(250)     DN        D[2min]     D[3max]    T        D[2min]        D[3max]        T     200      238.5        259.5               237.0          271.0     250      291.5        312.5               285.0          325.0     300      342.5        363.5               342.0          382.0     350      394.5        421.5               373.5          414.0                                    3.2     400      445.5        473.5               424.5          471.0     450      496.5        523.5               488.0          534.5                                                                     4.5     500      548.5        575.5               532.5          585.5     600      648.5        675.5               640.5          693.5      700      750.5        777.5         800      855.5        882.5                                     4.5     900      960.5        987.5     1 000    1060.5       1093.5 ________________________________________________________________________________ 2 带内加强环型缠绕式垫片尺寸按图2及表2的规定。                              表2                                              mm ________________________________________________________________________________ 公称                公称压力PN,MPa(bar) 通径    2.5(25)及4.0(40)    5.0(50)，10.0(100)，15.0(150)及25.0(250) T[1]    T DN   D[1min]  D[2min] D[3max]   D2min   D2min   D3max         10      15.0   23.6    36.4       -      -       - 15      19.0   27.6    40.4     14.3     18.7   32.4 20      24.0   33.6    47.4     20.6     25.0   40.1 25      30.0   40.6    55.4     27.0     31.4   48.0 32      39.0   49.6    66.4     34.9     44.1   60.9 40      45.0   55.6    72.4     41.3     50.4   70.4                                                                       2.0   3.2 50      56.0   67.6    86.4     52.4     66.3   86.1                  及     及 65      72.0   83.6    103.4    63.5     79.0   98.9                  3.0   4.5 80      84.0   96.6    117.4    77.8     94.9   121.1 100    108.0  122.6   144.4    103.0    120.3   149.6 125    133.0  147.6   170.4    128.5    147.2   178.6 150    160.0  176.6   200.4    154.0    174.2   210.0 200    209.0  228.6   255.4    203.2    225.0   363.9 250    262.0  282.6   310.4    254.0    280.6   317.9 300    311.0  331.6   360.4    303.2    333.0   375.1 350    355.0  374.6   405.4    342.9    364.7   406.8 400    406.0  425.6   458.4    393.7    415.5   464.0 450    452.0  476.6   512.4    44.8     469.5   527.5                 3.0    4.5                                                                       及      及 500    508.0  527.6   566.4    495.3    520.3    578.3                5.0    6.5 600    610.0  634.6   675.4    596.9    625.1    686.2 700    710.0  734.0   778.5 800    811.0  835.0   879.5 900    909.0  933.0   980.5   ________________________________________________________________________________  3  带外加强环型缠绕式垫片尺寸按图3及表3的规定。                              表3                                             mm ________________________________________________________________________________                           公称压力PN,MPa(bar)  公称                                      2.5(25)    2.5   通径             2.0(20)                                        4.0(40)          DN                                   4.0(40)    (25)                                  D[2min]  D[3max]  D[4max]   D[2min]  D[3max]  D[4max]    D[4max]    10        -        -        -        23.6    36.4       48 15       18.7     32.4    46.5       27.6    40.4       53.0 20       26.6     40.1    56.0       33.6    47.4       63.0 25       32.9     48.0    65.5       40.6    55.4       73.0 32       45.6     60.9    75.0       49.6    66.4       84.0 40       53.6     70.4    84.5       55.6    72.4       94.0    按PN2.5(25) 50       69.5     86.1    102.5      67.6    86.4       109.0 65       82.2     98.9    121.5      83.6   103.4       129.0 80       101.2    121.1   134.5      96.6   117.4       144.0 100      126.6    149.6   172.5      122.6  144.4       170.0 125      153.6    178.4   196.0      147.6  170.4       196.0 150      180.6    210.0   221.5      176.6  200.4       226.0 200      231.4    263.9   278.5      228.6  255.4       286.0     293.0 250      286.9    317.9   338.0      282.6  310.4       343.0     355.0 300      339.5    375.1   408.0      331.6  360.4       403.0     420.0 350      371.1    406.8   449.0      374.6  405.4       460.0     477.0 ________________________________________________________________________________                        表3                                                    mm ________________________________________________________________________________                  PN，MPa(bar)      5.0(50)，10.0                          5.0        10.0     15.0        25.0           (100)，15.0(150)                                               T[1]   T                               (50)       (100)    (150)       (250)                      25.0(250)      D[2min]  D[3max]   D[4max]    D[4max]   D[4max]    D[4max]            -        -         -                     -              18.7      32.4     52.5                  62.5       25.0      40.1     64.5                  69.0   按PN15.0(150)       31.4      48.0     71.0    按PN5.0(50)   77.5       44.1      60.9     80.5                  87.0       50.4      70.5     94.5                  97.0       66.3      86.1     109.0                141.0       79.0      98.9     129.0                163.5                 2.0和  3.2和       94.9      121.1    148.5                166.5                 3.0     4.5       120.3     149.6    180.0      192.0     205.0       208.5         147.2     178.5    215.0      240.0     246.5       253.0       174.2     210.0    250.0      265.0     287.5       281.5       225.0     263.9    306.0      319.0     357.5       351.5       280.6     317.9    360.5      399.0     434.0       434.5       333.0     375.1    421.0      456.0     497.5       519.5       364.7     406.8    484.5      491.0     520.0       579.0            ________________________________________________________________________________                                续表3                                          mm ________________________________________________________________________________                           公称压力PN,MPa(bar)  公称                                      2.5(25)    2.5   通径             2.0(20)                                        4.0(40)          DN                                   4.0(40)    (25)                     D[2min]  D[3max]  D[4max]   D[2min]  D[3max]  D[4max]    D[4max]    400      421.9    464.0    513.0    425.6     458.4   517.0      549.0 450      475.9    527.5    548.0    476.6     512.4   567.0      574.0 500      526.7    578.3    605.0    527.6     566.4   627.0      631.0 600      631.4    686.2    716.5    634.6     675.4   734.0      750.0 700                                 734.0     778.5   836.0 800                -                835.0     879.5   945.0  900                                 933.0     980.5   1 045.0  ________________________________________________________________________________                             续表3                                             mm ________________________________________________________________________________                 PN，MPa(bar)      5.0(50)，10.0                          5.0        10.0     15.0        25.0           (100)，15.0(150)                                               T[1]   T                               (50)       (100)    (150)       (250)                     25.0(250)      D[2min]  D[3max]   D[4max]    D[4max]   D[4max]    D[4max]        415.5    464.0    538.5      564.0     574.0      641.0      469.5    527.5    595.5      612.0     638.0      702.5      520.3    578.3    653.0      682.0     697.5      756.0      3.0和  4.5和      625.1    686.2    774.0      790.0     837.5      900.5      5.0     6.5     ________________________________________________________________________________  4  带内、外加强环型缠绕式垫片尺寸按图4及表4的规定。                            表4 ________________________________________________________________________________                                           公称 公称  通径             2.0(20)                 2.5(25)，4.0(40)      2.5(25) DN       D[1min]  D[2min]  D[3max]  D[4max]    D[1min]  D[2min]  D[3max]  D[4max] 10      -         -       -        -         15.0     23.6     36.4     48.0 15    14.3      18.7    32.4      46.5       19.0     27.6     40.4     53.0 20    20.6      26.6    40.1      56.0       24.0     33.6     47.4     63.0 25    27.0      32.9    48.0      65.5       30.0     40.6     55.4     73.0 32    34.9      45.6    60.9      75.0       39.0     49.6     66.4     84.0 40    41.3      53.6    70.4      84.5       45.0     55.6     72.4     94.0 50    52.4      69.5    86.1     102.5       56.0     67.6     86.4    109.0 65    63.5      82.2    98.9     121.5       72.0     83.6     103.4   129.0 80    77.8     101.2   121.1     134.5       84.0     96.6     117.4   144.0 100  103.0     126.6   149.6     172.5      108.0    122.6     144.4   170.0 125  128.5     153.6   178.4     196.0      133.0    147.6     170.4   196.0 150  154.0     180.6   210.0     221.5      160.0    176.6     200.4   226.0 200  203.2     231.4   263.9     278.5      209.0    228.6     255.4   286.0 250  254.0     286.9   317.9     338.0      262.0    282.6     310.4   343.0 300  303.2     339.3   375.1     408.0      311.0    331.6     360.4   403.0 350  342.9     371.1   406.8     449.0      355.0    374.6     405.4   460.0 400  393.7     421.9   464.0     513.0      406.0    425.6     458.4   517.0 450  444.5     475.9   527.5     548.0      452.0    476.6     512.4   567.0 500  495.3     526.7   578.5     605.0      508.0    527.6     566.4   627.0 600  596.9     631.4   686.2     716.5      610.0    634.6     675.4   734.0 700                                         710.0    734.0     778.5   836.0 800                                         811.0    835.0     879.5   945.0 900                                         909.0    933.0     980.5   1 045.0 ________________________________________________________________________________                     表4                                                       mm ________________________________________________________________________________            压    力   PN，MPa(bar)           5.0(50)，10.0 (100)，                                        T[1]     T 4.0(40)                          5.0(50) 10.0(100) 15.0(150) 25.0(250)    D[4max] D[1min] D[2min] D[3max]   D[4max]  D[4max]   D[4max]   D[4max]           -       -      -          -                    -          14.3    18.7   32.4      52.5                62.5          20.6    25.0   40.1      64.5                69.0          27.0    31.5   48.0      71.0   按PN5.0(50)  77.5  按PN15.0(150)          34.9    44.1   60.9      80.5                87.0 按PN2.5  41.3    50.4   70.4      94.5                97.0  (25)    52.4    66.3   86.1     109.0                141.0          63.5    79.0   98.9     129.0                163.5          77.8    94.9   121.1    148.5                166.5   173.0  2.0和  3.2          103.0  120.5   149.6    180.0    192.0       205.0   208.5  3.0   和4.5          128.5  147.2   178.4    215.0    240.0       346.5   253.0          154.0  174.2   210.0    250.0    265.0       287.5   281.5 293.0    203.2  225.0   263.9    306.0    319.0       357.5   351.5 355.0    254.0  280.6   317.9    360.5    399.0       434.0   434.5 420.0    303.2  333.0   375.1    421.0    456.0       497.5   519.5 477.0    342.9  364.7   406.8    484.5    491.0       520.0   579.0 549.0    393.7  415.5   464.0    538.5    564.0       574.0   641.0 574.0    444.5  469.5   527.5    595.5    612.0       638.0   702.5 631.0    495.3  520.3   578.3    653.0    682.0       697.5   756.0 750.0    596.9  625.1   686.2    774.0    790.0       837.5   900.5  3.0和  4.5                                                                      5.0   和6.5  ________________________________________________________________________________      附加说明：     本标准由国家建筑材料工业局提出。     本标准由烟台石棉制品总厂、机械电子工业部标准化研究所负责起草。     本标准主要起草人胡增发、李新华、陈琳。  中华人民共和国国家标准 缠绕式垫片  技术条件 Specification of spiral wound gaskets GB 4622.3-93 国家技术监督局 1993-02-19  批准 1993-10-01  实施  1  主题内容与适用范围        本标准规定了缠绕式垫片的技术条件、试验方法及检验规则等。     本标准适用于管法兰及压力容器法兰用缠绕式垫片(以下简称垫片)。  2  引用标准         GB  541  石棉橡胶板  抗张强度试验方法     GB  912  碳素结构钢和低合金结构钢  热轧薄钢板及钢带     GB  3280 不锈钢冷轧钢板     GB  3986 石棉橡胶板烧失量试验方法     GB  4239  不锈钢冷轧钢带     GB  4340  金属维氏硬度试验方法     GB 6905.3 锅炉用水和冷却水分析方法  氯化物的测定  汞盐滴定法     GB/T 14180 缠绕式垫片试验方法   3  材料  3.1  金属带 3.1.1  金属带材料采用厚度为0.15～0.25mm的08F，0Cr13，0Cr18Ni9Ti，00Cr18Ni10，0Cr  18Ni12Mo2Ti，00Cr17Ni14Mo2冷轧钢带，或由供需双方协商确定。 3.1.2  金属带表面应光滑、洁净，不允许有粗糙不平、裂纹、划伤、凹坑及锈斑等缺陷。 3.1.3  除供需双方商定的材料另行规定其硬度要求外，不锈钢带的硬度按GB 4340检验，其  硬度值HV应不大于200。 3.2  非金属带 3.2.1 非金属填充材料为特制石棉带、柔性石墨带和聚四氟乙烯带，或由供需双方协商确定  。非金属带的厚度为0.3～1.0mm，其化学成分和物理机械性能应符合有关标准或规范的规定  ，其推荐适用温度范围见表1。                       表1 ________________________________________________________________________________         填充带材料               适用温度，C        特制石棉                 ≤500                                 ≤600       柔性石墨                 (非氧化性介质≤800)       聚四氧乙烯               -200～260 ________________________________________________________________________________ 3.2.2 特制石棉的烧失量按GB 3986检验，其烧失量应不大于25％。 3.2.3  用于不锈钢法兰连接的缠绕式垫片，其非金属带的氯离子含量按GB 6905.3检验，应  小于100ppm，或由供需双方协商确定。 3.3  加强环     除供需双方另有协议外，内加强环材料应与金属带材料相同；外加强环材料采用A3钢，  并经防锈处理。  4  工艺要求   4.1  垫片主体由“V”型金属带与非金属带相互重叠连续缠绕而成。金属带与非金属带应紧  密贴合、层次均匀，无折皱、空隙等现象。 4.2  垫片主体初绕和终绕应有2～4圈金属带间不填入非金属带，公称直径大于1 500mm的垫  片其空圈数可适当增加。带外加强环的垫片，在主体末端点焊后应继续绕金属带2～4圈。用  以装配外环时调整间隙及定位，这几圈金属带不计入垫片外径。 4.3  垫片主体内、外侧焊点数应符合表2的规定，始末端焊点不少于3点，焊点间距不小于1  0～15mm。                             表2 ________________________________________________________________________________                公称通径DN，mm                 焊点数                  ≤80                          3～4                  100～300                      4～6                  350～600                      6～8                  ≥650                         ＞8 ________________________________________________________________________________  4.4  内、外加强环可由整块板材冲压、车制，或经拼焊、围焊后车制而成，环面应平整，  其平面应允差应小于1％；环槽与内外圆应同心，与两端面应对称。 4.5  带内加强环的垫片，可直接在内环外圆上缠绕制成。亦可用专门机具将内环与垫片主  体紧密固定。 4.6  外加强环与垫片主体之间应有适当的装配间隙。 4.7  垫片主体缠制后，其密封面不允许再进行机械加工或预压处理。  5  尺寸偏差      垫片主体及定位尺寸的极限偏差应符事表3及表4的规定。                                表3                                            mm ________________________________________________________________________________                           垫片主体                内、外加强环        公称通径                                                DN            D2         D3           D1             D4         ≤           ＋0.5      －0.8        ＋0.5          －0.8         250～600     ＋0.8      －1.3        ＋0.8          －1.3         650～1 200   ＋1.5      －1.8        ＋1.5          －1.8        1 300～3 000  ＋2.0      －2.5        ＋2.0          －2.5 ________________________________________________________________________________                            表4                                                mm ________________________________________________________________________________                  垫片主体                          加强环          厚度T        极限偏差              厚度T[1]    极限偏差          2.2～3.2     ＋0.2                        －0                    2           ±0.2          4.5～6.5      ＋0.4                                      －0                    3～5        ±0.3 ________________________________________________________________________________  6  外观质量 6.1  垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷。 6.2  垫片主体表面非金属带应均匀，适当的高出金属带。层间纹理应清晰，但不可显露金  属带。 6.3  焊点应在金属带“V”型截面的对称面上，焊点间距应均匀，不应有未熔合和过熔等缺  陷。 6.4  加强环表面不应有毛刺、凸凹不平、锈斑等缺陷；垫片主体的上下密封面与加强环上  下表面的距离应相等；内加强环与垫片主体间应紧密固定，不允许松动；外加强环与垫片主  体间应保持定位并可适当松动。  7  性能 7.1  垫片压缩、回弹性能的试验条件和指标应符合表5的规定。                            表5 ________________________________________________________________________________                             压紧应力    加载、卸载速度                                                        压缩率，％  回弹，％        垫片主体        试样规格  MPa(bar)    MPa/s(bar/s)   金属带＋特制石棉带                                                 ≥19 金属带＋柔性石墨带   DN80mm    70.0±1.0   0.5(5.0)      18～30    ≥17                      带内外环  (700±10)   金属带＋聚四氟乙烯带                                               ≥15 ________________________________________________________________________________  7.2  垫片应力松弛性能的试验条件和指标应符合表6规定。                         表6 ________________________________________________________________________________                                              试验条件 垫片主体      试样规格                                           应力松驰率，％                       预紧应力，MPa(bar)  试验温度，C  试验时间，h 金属带＋特制                                                       ≤28 石棉了                                     300±5 金属带±柔性  DN32mm   70.0±1.0            16 石墨         带内外环  (700±10)                                   ≤18 金属带＋聚四 氟乙烯                 200±5                                      ≤13 ________________________________________________________________________________ 7.3  垫土氮气密封性能的试验条件和指标应符合表7规定。                         表7 ________________________________________________________________________________                      试验条件                    允许泄漏率，cm3/s 试样规格          试验温度         预紧应力  试验压力  1级      2级      3级     4级                   试验介质                                 C             MPa(bar)  MPa(bar) DN80mm            99.9％  70.0±1.0  公称压力的          20±5                                ≤1.2× ≤1.0× ≤1.0×  ≤1.0×                                                 10[-5] 10[4]   10[-3]   10[-2] ________________________________________________________________________________ 7.4  垫片水压密封性能的试验条件和指示应符合表8规定。                          表8 ________________________________________________________________________________                        试验条件 试样规格                                                         指标                                 预紧应力   试验压力  保压时间          试验温度，C  试验介质  MP[a](bar) MP[a](bar) min                                                                 试样外缘在保压 DN80mm                          70.0±1.0   公称压力            时间内无水珠出          20±5          水                              10      现、无脱焊及明显 带内、外环                      (700±10)   的1.3倍             变形 ________________________________________________________________________________ 7.5  垫片蒸汽密封性能的试验条件和指标应符合表9规定。                                   表9 ________________________________________________________________________________                          试验条件 试样规格                                                         指标                                 预紧应力   试验压力  保压时间          试验温度，C  试验介质  MP[a](bar) MP[a](bar) min          300＋[12](当          公称压力不大          于1.0MPa时)             70.0±1.0  公称压力 DN80mm   500+[20](当      水蒸气                      40        1.0×10[-3] 带内、   公称压力大             (700±10)   的1.1倍  外环     于1.0MPa时) ________________________________________________________________________________     注：填充带为聚四氟乙烯的缠绕式垫片的试验温度为200℃。  8  检验方法  8.1  外观质量     垫片外观质量由目测法检验。 8.2  尺寸偏差     垫片尺寸用游标卡尺测量。 8.2.1  垫片主体内、外径的测量应避开焊点，各测量三处，取其算术平均值(精确到0.2mm)  。 8.2.2 加强环内、外径的测量应各取三处，取其算术平均值(精明到0.2mm)。 8.2.3 垫片主体厚度应取任意三处测量，取其算术平均值(精确到0.1mm)。 8.3  性能 8.3.1 垫片压缩、回弹性能的试验方法按附录A规定。 8.3.2  垫片应力松驰性能的试验方法按附录B规定。 8.3.3  垫片氮气密封性能的试验方法按附录A规定。 8.3.4  垫片水压密封性能的试验方法按GB/T 14180规定。 8.3.5  垫片蒸汽密封性能的试验方法按GB/T 14180规定。  9  规验规则  9.1  检验分类与检验项目 9.1.1  产品检验分出厂检验和型式检验。 9.1.2 出厂检验项目包括尺寸、外观质量、用户有要求时可进行水压密封性能试验或蒸汽密  封性能试验。 9.1.3  型式检验包括以下项目：     a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；     b.垫片压缩、回弹性能；     c.垫片应力松驰性能；     d.垫片氮气密封性能。 9.1.4  有下列情况之一时，垫片应进行型式检验：     a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；     b.正式生产后，如垫片结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；     c.正常生产时，每半年应进行一次检验；     d.停产三个月后，恢复生产时；     e.出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；     f.国家质量监督机构或用户提出进行型式检验要求时。 9.2  根据供需双方协商可以增加蒸汽密封性能试验，国家质量监督机构仲裁时，必须同时  进行氮气密封性能试验和蒸汽密封性能试验。 9.3  抽样及判定规则 9.3.1  同一结构型式、同一材料组合垫片以100片为一批，每批任意抽取5片(不足100片取3  片)对尺寸、外观质量进行检验。如有1片不符合标准规定，则取加倍数量的垫片进行复检，  如仍有1片不符合本标准规定，则该批产品需全检。不足抽样数量的产品需全检。 9.3.2  同一材料组合，同一公称压力等级的垫片亦以100片为一批，按表5～表10规定的垫  片规格和型式各抽取3片，没有试样规格的应按同一工艺制造足够数量的试样进行压缩、回  弹性能、应力松驰性能、氮气密封性能、水压密封性能、蒸汽密封性能试验。任一项如有1  片不符合本标准规定，则取加倍数量的垫片对该项进行复验，如仍有1片不符合本标准规定  ，则该批产品为不合格品。  10  标志、包装、贮存  10.1  标志     产品标志应包括如下内容：     a.产品标记；     b.生产厂名或商标；     c.生产日期或批号。 10.2  垫片的包装方式由生产厂确定，但装箱后的垫片必须有防潮及定位措施，包装箱内要  附有检验员签署的产品合格证，保管员签署的装箱单，装箱单上应注明垫片标记、数量及装  箱日期。 10.3  垫片在贮存期间应放置在常温及通风、干燥的仓库内，防止日光照晒，避免靠近热源  。          附录A     缠绕式垫片压缩、回弹及密封性能试验方法          (补充件)  A1  试验装置      试验装置由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，如图A1所  示。 A1.1  垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力。试验过程中垫片载荷的波动应小于规定  值的1％，并能控制恒定的加载、卸载速度。 A1.2  试验介质给定系统应能提供规定的试验价质压力。试验过程介质压力波动应小于规定  值的1％。 A1.3  测漏采用状态方程法，在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔。测  漏空腔的初始容积V。及容积变化修止系数K应经严格标定。测漏系统分辨率应不低于10[-6]  cm[3]，系统误差应不大于0.5％。 A1.4  试验法兰采用刚性平面模拟法兰，法兰厚度与直径之比应不小于1/3；法兰材料的极  限强度σ[B]应不小于500MPa；密封面硬度不小于HRC40；密封面粗糙度Ra应在5～10μm之间  (相当于?4)。  A2  垫片压缩、回弹试验  A2.1  试样准备     试样选取后在100±2℃的热风烘箱内恒温干燥1h后，置于室温干燥器中备用。 A2.2  试验条件     试验温度：15～25℃     垫片初载荷：1 MPa(10bar)      垫片压紧应力：70MPa(700bar)      加载及卸载速度：0.5MPa/s(5bar/s)  A2.3  试验步骤 A2.3.1  用丙酮仔细清洗法兰密封面，垫片对中安装。 A2.3.2  对垫片施加初载荷至规定值，测量垫片的初始厚度T[o]，位移传感器调零。 A2.3.3  按规定的加载速度对垫片施加压紧应力至规定值，记录垫片压缩量DG并按规定速度  卸载，至初载荷数值时记录垫片的残余压缩量DG[1]。 A2.4  结果计算 A2.4.1  垫片的压缩率X(％)、回弹率X[1](％)按式(A1)和式(A2)计算：                                  D[G]                             X=_________×100     …………………………………(A1)                               T[o]×100                               D[G]-D[IG]                          X[l]____________×100   …………………………………(A2)                                D[G] 式中：T[o]——垫片的初始厚度，mm；       D[G]——垫片压缩量，mm；       D[IG]——垫片残余压缩量，mm。 A2.4.2  计算结果取小数点后一位。  A3  垫片密封性能试验  A3.1  试样准备     试样选取后在100±2℃的热风烘箱内恒温干燥1h后，置于室温干燥器中备用。 A3.2  试验条件     试验温度：15～25℃     垫片预紧应力：70MPa(70bar)     试验介质：99.9％的工业氮气     试验介质压力：垫片公称压力的1.1倍 A3.3  试验步骤 A3.3.1  用丙酮仔细清洗法兰密封面，垫片对中安装。 A3.3.2  对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15min。 A3.3.3  标定测漏空腔的初始容积和容积变化修正系数。 A3.3.3.1  测漏空腔的初始容积按式(A3)标定：                               P[2v]-P[B]                      V[c]=V[B](__________)      ……………………………………(A3)                               P[c]-P[2v]  式中：V[c]——测漏空腔的初始容积，cm[3]；       V[B]——标准容器的容积，cm[3]；       P[B]——标准容器的压力，P[a]；       P[c]——测漏容腔中给定的压力，P[a]；       P[2v]——标准容器与测漏空腔连通后的平衡压力，P[a]。 A3.3.3.2  容积变化修正系数按式(A4)标定：                        V[C]   △P[k]     △T[k]                    K=________(________-_________) …………………………………(A4)                      △D[ch]  P[k]+P[t] T[k]+T[t] 式中:K——容积变化修正系数，cm[3]/mm；      △D[GK]——标定过程中垫片压缩量的增是一，mm；      △P[k]——标定过程中测漏空腔内的压力增量，P[a]；      P[k]——标定终了时测漏空腔内的压力与环境大气压力之差，P[a]；      P[r]——环境大气压力，P[a]；      △T[k]——标定过程中测漏空腔内温度增量，K；      T[k]——标定终了时测漏空腔同人的温度与环境大气温度之关工，K；      T[r]——环境大气温度，K。 A3.3.4  通入试验介质，当介质压力达到规定值后，保持10min。 A3.3.5  记录测漏空腔内的压力P[1]、温度T[1]和垫片压缩量D[G1]并开始记时，2min后记  录测漏空腔内的压力P[2]、温度T[2]和垫片压缩量D[G2]。 A3.4  结果计算 A3.4.1  泄漏率按式(A5)计算：                   T[st]  P+P[r]  V[c] K·△D[G]   △P     △T              L[R]=_____×______×____(_________+________-______) …………(A5)                    P[st]  T+T[r]   t      V[c]   P+P[r]   T+T[r] 式中：L[R]——泄漏率，cm[3]/S；       P[st]——标准状态下的大气压力，1.01325×10[5]Pa；       T[st]——标准状态下的大气1温度，273.16K；       P——测漏空腔内的压力与环境大气压力差(P[2]-P[r]),P[a]；       △P——测漏过程中测漏空腔内压力的变化量(P[2]-P[1]),P[[a]；       T——测漏空腔内温度与环境大气温度差(T[2]-T[t]K；       △T——测漏过程中测漏空腔内温度的变化量(T[2]-T[1]),K；       △D[G]——测漏过程中垫片压缩量的变化量D(D[G2]-D[G1]),mm；       t——测漏时间，120s。 A3.4.2  计算旨果取小数点后两位。            附录B        缠绕式垫片应力松驰试验方法           (补充件) B1  试验装置       试验装置由试验台、载荷测量系统和温度控制系统组成。 B1.1  试验台由应变螺栓、试验法兰、定距块、加载螺母等组成，如图B1所示。 B1.2  载荷测量系统由设置在应变螺栓上、下两端的千分表、调节螺钉及与之相连的中心顶  杆所组成。 B1.3  温度控制系统由电加热器、热电偶及温控仪组成。 B1.4  应变螺栓材料为35CrMoA，并经调质处理。 B1.5  应变螺栓在20℃及试验温度下的载荷-变形特性应经严格标定，并换算成以垫片应力  及千分表读数为坐标的应力松驰计算图，如图B2所示。 B1.6  温度控制系统的控制精度应在±1℃以内。  B2  试验准备      试样选取后放在100±2℃的热风烘箱内恒温干燥1h后，置于室温干燥器中备用。  B3  试验步骤  B3.1  将试验垫片同心放置于上、下法兰面间，通过应变螺检底部的调节螺钉将千分表调零  。 B3.2  用加力杆旋紧蛔载螺母，压紧试样使之达到规定的预紧应力。5min后若发现应力下降  ，再次旋紧到初始值，并记录千分表读数A[1]。 B3.3  接通电加热器，1h升温至试验温度并调节温控仪，使温度波动小于1.5％。 B3.4  保持试验温度16h，记录千分表读数A[2]。 B3.5  在试验温度下，将螺栓卸载并记录卸载后的千分表读数A[3]。  B4  试验结果处理   B4.1  由读数A[1]及(A[2]-A[3])值，分别从图B2中相应的20℃及试验温度下的载荷-变形线  上查得垫片残预紧应力S[k]和垫片残余应力S[1k]值。 B4.2  垫片应力松驰率Y(％)按式(B1)计算；                      S[k]-S[1K]                  Y=_____________×100       …………………………………………(B1)                        S[k]± 式中：S[k]——垫片预紧应力，P[a]；       S[1k]——垫片残余应力，P[a]。 B4.3  计算结果取小数点后一位。                             __________________     附加说明：     本标准由国家建筑材料工业局提出。     本标准由南京化工学院、烟台石棉制品总厂、机械电子工业部机械标准化研究所及中国  石油化工总公司北京石化工程公司共同起草。     本标准主要起草人朱洪生、顾伯勤、张建国、李新华、张万英。  △×           MPa(10bar) MPa(10bar)