湿磨云母粉

                             前      言       湿磨云母粉是近年来我国建材行业研制的一种新产品。     湿磨云母粉的研制始于80年代初，在国内一些研制单位中，四川雅安云母工业公司于19  87年首先研制成功。1988年投入试生产，1989年正式投入生产，同年年底，正式通过1  投资鉴定。     为了在批量生产中稳定产品质量，公司首先参照国外先进标准ASTM制定了企业标准(试  行)，在试行中参照国际80年代先进水平曾进行了三次修订，使该企业标准日臻完善。本标  准就是依据四川雅安云母公司企业标准编写的。     对有关问题说明如下：     ——本标准非等效采用美国材料与试验协会标准(ASTM)：D607—1982(1987年重新审定)  、D716—1986(1991年重新审定)、D280—1981(1987年重新审定)、D185—1984(1989年重新  审定)、D1208—1984等版本。     ——ASTM标准中325目普通级为本标准中45μm(325目)规格；SATM标准中优良级为本标  准中38μm(400目)规格。     ——本标准中规定的其他规格是依据用户需要制定。     ——本标准与ASTM标准的主要技术差异在松散密度、含水量、筛余量、白度几项指标。     ——本标准由中国非金属矿工业协会云母专业委员会提出。     ——本标准起草单位：中国非金属矿工业总公司(四川)雅安云母公司、国家建材局标准  化研究所。     ——本标准主要起草人：程静芝、段召遗、李永聚、刘武强、宋振海、陈栓江。     ——本标准委托国家建筑材料工业局标准化研究所负责解释。      1  范围      本标准规定了湿磨云母粉(下称云母粉)产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、  标志、包装、运输、贮存等。     本标准适用于精选碎白云母在以水为介质的条件下，经研磨制成的云母粉  的质量检查和验收，其他类型云母粉可参照采用。  2  引用标准      下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所  示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的  可行性。     GB 5463.1  非金属矿产品通用名词术语     GB 6003—85  试验筛     GB 8947—88  复合塑料编织袋     JC/T 595—1995  干磨云母粉  3  名词术语      本标准涉及的名词术语按GB 5463.1—85规定。  4  产品分类      云母粉按照粒度分为：38μm(400目)、45μm(325目)、75μm(200目)、90μm(160目)、  125μm(120目)。        注：如需其他特殊规格产品，由供需双方商定。  5  技术要求  5.1  外观质量     外观应有珍珠光泽，呈鳞片状，手感滑腻，置于干净的玻璃器皿中能在其壁上均匀地附  着。 5.2  技术性能指标     云母粉的技术性能指标应符合表1的规定。                                表1 ________________________________________________________________________________        技术性能                  含铁量    烧失量    松散密度    含水量    白度 指标              筛余量           %        %        g/cm[3]      %        °                     %              ≤　     ≤　       ≤　　　   ≤　   　≥  规格 ________________________________________________________________________________                   75μm≤0.1   38μm(400目)                  38μm≤10.0                                   0.5                  0.25                 70                  112μm≤0.1   45μm(325目)                  45μm≤10.0                   150μm≤0.1   75μm(200目)                      0.6        5.0                    1.0                   75μm≤10.0                                                        0.28                  180μm≤0.1   90μm(160目)                                                                65                  90μm≤10.0                                   1.0                   250μm≤0.1   125μm(120目)                                          0.30                  125μm≤10.0 ________________________________________________________________________________  6  试验方法  6.1  外观质量 6.1.1  用手指蘸少许云母粉放在手背上，感觉是否滑腻，目测是否具珍珠色泽和呈鳞片状  。 6.1.2  取5g云母粉放入100mL干燥洁净的烧杯内，倾斜旋转烧杯40圈，观察其附着状态。 6.2  筛余量 6.2.1  仪器和设备     ——试验筛，符合GB 6003—85规定，规格见表2；     ——天平，感量为0.1g；     ——软毛刷，用尼龙筛绢包扎；     ——电热恒温干燥箱，温控在室温～300℃之间；     ——玻璃干燥器；     ——盆子，直径为280mm；     ——烧杯，100mL；     ——分析天平，感量为0.1mg；     ——定量滤纸，φ12.5cm，中速；     ——玻璃称量瓶，配有磨口玻璃盖。 6.2.2  试验步骤 6.2.2.1  将滤纸和称量瓶放入105℃±2℃恒温干燥箱内加热并恒重、称量。 6.2.2.2  按表2规定使用试验筛和称取试样。                         表2  筛余量取样量 ________________________________________________________________________________               项   目                     一                          二                           试验筛规格        取样量     试验筛规格        取样量  产品规格                   μm                g           μm              g ________________________________________________________________________________      38μm(400目)            75                             38      45μm(325目)            112                            45      75μm(200目)            150             10             75              5      90μm(160目)            180                            90      125μm(120目)           250                            125 ________________________________________________________________________________ 6.2.2.3  将称取的试样倒入规定的试验筛中，用微量水将试样浸湿再以50mL/s的流速注入  筛中，将筛子保持适当倾斜，同时轻轻拍打和旋转标准筛，至筛内残余物几乎无变化时停止  注水。再把筛子放入盆中，使水浸入筛约1/3的高度，用软毛刷轻轻旋转刷洗筛上剩余物，  速度为1～1.5次/s，10s为一个周期。每个周期完成后把筛子提出水面，每两个周期后更换  一次盆内的水。连续操作，直到盆内水基本上未发现云母颗粒为止。用微量水将筛余物冲洗  到烧杯内，用滤纸过滤，折叠后放入称量瓶。在105℃±2℃的恒温干燥箱中加热，直到恒重  。盖上盖子，取出放入干燥器中冷却至室温、称量。     筛余量按式(1)计算：                                         Ma-Mb                                   R(%)=-------×100  ………………………………(1)                                          Mc 式中：R——筛余量，%；      Ma——称量瓶，滤纸及筛余物总质量，g；      Mb——称量瓶和滤纸质量，g；      Mc——试样质量，g。 6.2.3  试验结果     3次平行试验的相对误差不大于5%，取其平均值作为试验结果，否则重新试验，试验结  果取小数点后两位数。 6.3  含砂量 6.3.1  仪器和设备     ——矮式烧杯，600mL；     ——玻璃干燥器；     ——架盘药物天平，感量为0.1g；     ——分析天平，感量为0.1mg；     ——尼龙筛绢；     ——滤纸，φ12.5cm，中速；     ——玻璃称量瓶，配有磨口玻璃盖；     ——L形金属管，外径为6.4mm，内径为4.4mm，管足长25mm。 6.3.2  试验步骤 6.3.2.1  先将滤纸和称量瓶放在105℃±2℃的干燥箱内烘干、恒重、称量。 6.3.2.2  试验时，把漏斗固定在水龙头下，漏斗内放入尼龙筛绢，漏斗下端L形金属管长臂  相联接。取10g试样放入烧杯内，加100mL，然后摇动烧杯，使云母分散为止。 6.3.2.3  将L形金属管的长臂垂直立放在烧杯内，使管与烧杯壁之间均留有间隙，(见图1)  。使通过漏斗的水以800mL/min的流速注入，反复淘洗。当烧杯内的水质地呈清洁时，停止  放水，倒出部分水，再次摇动烧杯，按上述方法反复淘洗3次，直至剩余物中基本不含云母  时，用滤纸过滤剩余物，把滤纸和剩余物放到已恒重的称量瓶里，在105℃±2℃的烘箱内烘  干至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温、称量。     含砂量按式(2)计算：                                       Md-Me                                 G(%)=-------×100    ………………………………(2)                                         Mf 式中：G——含砂量，%；      Md——滤纸、称量瓶及砂石质量，g；      Me——滤纸、称量瓶的质量，g；      Mf——试样质量，g。 6.3.3  试验结果     同一试样进行两个平行试验。如其结果相对误差不大于10%，取其算术平均值为试验结  果，否则重新测定，试验结果取小数点后两位数。                                              图1  含砂量试验装置图                                    1—L形金属管；2—烧杯 6.4  烧失量 6.4.1  仪器和设备     ——电热恒温干燥箱，温控在室温～300℃之间；     ——分析天平，感量为0.1mg；     ——瓷坩埚，40mL；     ——茂福炉，温控在室温～1 100℃；     ——玻璃干燥器。 6.4.2  试验步骤     称取经过105℃±2℃下加热2h后的干燥试样5g，精确到0.1mg，放入已恒重的坩埚中。  再将瓷坩埚放入茂福炉，在900℃±20℃的温度下灼烧20min，放入干燥器内冷却至室温、称  量。再在900℃±20℃的温度下加热10min，放入干燥内冷却至室温称量。     烧失量按式(3)计算：                                      Mg                                L(%)=----×100      …………………………………(3)                                      Mh 式中：L——烧失量，%；       Mg——试样的灼烧后质量，g；       Mh——试样的原质量，g。 6.4.4  试验结果     取两次平行试验结果的平均值作为该试样的烧失量，试验结果取小数点后两位数。  6.5  松散密度 6.5.1  仪器和设备     ——试验筛，500μm，符合GB 6003—85规定；     ——量筒，50cm；     ——软毛刷；     ——天平，感量为0.1mg；     ——直尺。 6.5.2  试验步骤     把试验筛定置在筛子架上，放在距量筒顶部约20mm的高处，将云母粉试样放入试验筛上  。用软毛刷均匀地刷试样，直到试样装满量筒稍超出些为止。用直尺轻轻刮去多余的云母粉  试样(整个过程不能使试验装置受到震动)，放在天平上称量。      松散密度按式(4)计算：                                        Mi-Mj                                    ρ=-------   ……………………………………(4)                                         V 式中：ρ——松散密度，g/cm[3]；      Mi——试样和量筒质量，g；      Mj——量筒质量，g；       V——量筒容积，cm[3]。 6.5.3  试验结果     同一试样进行两个平行试验。如其结果相对误差不超过其平均值的5%，取其算术平均值  为试验结果，否则重新测定，试验结果取小数点后三位数。 6.6  含水量     含水量试验见JC/T 595—1995 6.6条规定。 6.7  白度     白度试验见JC/T 595—1995 6.7条规定。  7  检验规则  7.1  批量     同一规格产品5t为一批量，不足5t者也作为一批。 7.2  抽样     抽样按包装种类分别进行，20kg/袋、25kg/袋包装采用随机抽样，每批抽取袋数应不少  于总袋数的10%，用抽样探针从各袋上、中、下及周围各部位任取度样，每批试样量不少于2  kg。     将抽取的样品按批混合均匀，用堆锥四分法缩分，取对角线数量为一个试样(共两个试  样)，一份作为检验试样，另一作为备样。     测含水量的试样在缩分后应立即密封。 7.3  湿磨云母粉的检验分为出厂检验和型式检验 7.3.1  出厂检验     按表3规定的项目进行检验。                                表3 ________________________________________________________________________________            序    号                 项    目             试  验  方  法 ________________________________________________________________________________               1                     外观质量                   6.1               2                      筛余量                    6.2               3                      含砂量                    6.3               4                      含水量                    6.6               5                       白度                     6.7 ________________________________________________________________________________ 7.3.2  型式检验     有下列情况之一时，产品应进行型式检验。     ——新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定；     ——正式生产后原材料工艺有较大改变时；     ——停产半年以上恢复生产时；     ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；     ——在正常生产时，每年一检验一次；     ——国家质量监督部门和使用单位提出型式检验要求时。     型式检验按第5章规定全检。 7.4  判定规则     见JC/T 595—1995 7.4条规定。  8  标志、包装、运输、贮存  8.1  标志     见JC/T 595—1995 8.1条规定。 8.2  包装     按表4规定。                                  表4 ________________________________________________________________________________       产品规格，μm             每袋净重                 包装材料 ________________________________________________________________________________        38  45  75                25kg±1kg                                                  两层包装：内袋为PVC工模袋，外袋       90  125                20kg±0.2kg     为PP或PE复合塑料编织袋 ________________________________________________________________________________     出口产品包装由供需双方商定。 8.3  运输     见JC/T 595—1995 8.3条规定。 8.4  贮存     见JC/T 595—1995 8.4条规定。