水泥机械涂漆防锈技术条件

1主题内容与适用范围 本标准规定了水泥机械涂漆与防锈包装的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于水泥机械的涂漆与防绣包装。其它建材机械的涂漆与防锈包装亦应参照使用。 2引用标准 GB  1720漆膜附着力测定法 GB  1720漆膜颜色及外观测定法 GB  1730漆膜硬度测定法 GB  1731漆膜柔韧性测定法 GB  1732漆膜耐冲击测定法 GB  1733漆膜耐水性测定法 GB  1743漆膜光泽测定法 GB  1764漆膜厚度测定法 GB  3181漆膜颜色标准样本 GB  4879防锈包装 3技术要求 3．1基本要求 3．l．1产品自出厂之日起，在正常的贮运条件下，耐腐蚀期限不少于1年。 3．1．2用户有特殊要求时，按供需合同规定执行。 3．2涂漆材料 3．2．1所用底漆、腻子、中间漆、面漆、稀释剂的选择应合理配套。 3．2．2各种涂料的质量必须符合有关标准的规定。对标牌不清、包装破损或超期的涂料，应按标准复验，合格者方可使用。 3．3防锈材料 3．3．1清洗、防锈材料必须具有产品出厂合格证，方可使用。 3．3．2采用新的防锈材料，要通过产品鉴定，方可使用。 3．4涂漆、防锈部位和面漆颜色 3．4．1产品机加工面、发兰件、紧固件。、附件及工具须防锈；高温工况件、易磨损件、非金属件、有色金属件、电镀件及电除尘器内部构件不涂漆；其余部分应涂漆。 3．4．2面漆的各种颜色及其名称应符合GB 3181的规定。 3．4．3主要水泥机械主体部分的面漆颜色规定见表1。                     表    1       机械名称               主体颜色 粉磨、包装及各种输送机械     B05海灰色 煅烧、冷却及除尘机械         银色 矿山及予均化机械             YR04桔黄色 其它水泥机械                 B05海灰色 3. 4. 4水泥机械主要零部件面漆颜色规定见表2。                     表     2      零部件名称                    颜色 移动式机械的底盘、固定式机械的基础架         黑色 转数较高并外露的回转件的轮辐和辐板           R03大红色 盛油部位的内表面、浸泡在油中的零件的非加工面 Y08深黄色 3．4．5管路的面漆颜色规定见表3。                     表     3 序号             管路名称           颜色 1         燃料油供油管路       YR01淡棕色 2         燃料油回油管路       YR05棕色 3         润滑油供油管路       Y06淡黄色 4         润滑油回油管路       Y08深黄色 5         液压传动油管路       Y07中黄色 6         清水管路             G02淡绿色 7         回水管路             G05深绿色 8         泥浆管路             Y09铁黄色 9         料浆管路             R01铁红色 10        压缩空气管路         PB03中铁兰色 11        煤粉输送管路         黑色 12        电缆、电线管路       B05海灰色  3．5 涂漆、防锈部位的表面予处理 3．5．1涂漆件表面的毛刺、飞边、油污、可剥落的片状氧化物、粘砂、浇口、冒口、锈迹等必须清除干净。 3．5．2防锈部位应清洗干净，无锈迹、水痕、油迹及其它异物。不得损坏原加工表面。 3.6  漆膜质量要求 3. 6. 1底漆层质量要求见表4。                      表    4 序号   指标项目      质量要求 1       粘着性   按规定检验方法，不得有剥落 2      漆膜厚度      ≥30μm     3       脏物         不得有 4       流挂         不得有  5       溅落         不得有 6       漏涂         不得有 3. 6. 2面漆层质量要求见表5。                      表    5 序号  指标项目         质量要求 1     漆膜颜色    与标准色样板相同 2     漆膜厚度 　　　　≥40μm 3     漆膜外观  无脏物 、油污、无流挂、鼓泡、裂纹、皱皮、                 漏涂、剥落，不同色漆面交界清晰不得相互沾染。 4     漆膜光泽  对外观有直接影响的表面，漆膜光泽≥70% 5  物 冲击强度         490N。cm(50kg.cm)    理 柔韧性             1mm    性 硬度               >0.25    能      6     耐水性    按规定检验方法，其光色应无变化 3．7防锈包装质量要求。 3．7．l防锈包装应按GB4879执行，质量不低于C级。 3．7．2产品防锈表面的防锈剂层应均匀、连续、不得有气泡及异物。 4试验方法与检验规则 4．1金属表面予处理的质量，应按本标准3．5条的要求逐件检验。允许用目测方法检验。对重点防锈部位，应按GB4879中的擦拭法检验。 4．2对底漆层的检验按表6的规定，应达到本标准表4的要求。 4．3对面漆层的检验按表7的规定，应符合本标准表5中序号1、2、3栏的要求。 4．4制造厂应按表8的规定每年进行一次漆膜质量的全面检验。遇到下列情况，应随时全面检验。 a.新产品研制时； b．改变油漆工艺或油漆材料时； c.停产1年恢复生产时。                   表   6 序号  指标项目  检验方法    检验频率 1     粘着性    按GB 1720   每批抽查数量为3%，但 2     漆膜厚度  按GB 1764   不少于1台 3     脏物      目测        逐件检查 4     流挂      目测        逐件检查 5     溅落      目测        逐件检查  6     漏涂      目测        逐件检查                   表   7 序号  指标项目           检验方法   检验频率 1     漆膜颜色           按GB3181   逐台检查 2     漆膜厚度           按GB1764   每批1台 3     脏物、油污          目测      逐台检验 4     流挂、鼓泡          目测      逐台检验 5  裂纹、皱皮、漏涂、剥落 目测      逐台检验 6  不同色漆面交界清晰、规整 目测    逐台检验  4.5防锈包装质量的检验应按下述规定，并达到3.7条的要求。 a. 批量生产的产品，每批抽取3％进行拆封检查，单件小批量的产品抽检1台； b. 对用气相防锈纸类方式防锈的部位，应检查外部包装完好情况； c．清除部分防锈油脂，抽查产品应无锈蚀、异物及水汽。                 表  8 序号   指标项目         检验方法 1      漆膜颜色及外观  按GB1729 2      漆膜光泽        按GB1743 3      漆膜厚度        按GB1764 4   物 冲击强度        按GB1732     理 柔韧性          按GB1731     性 硬度            按GB1730     能   5      耐水性          按GB1733    附加说明： 本标准由中国建材装备公司提出。 本标准由天津水泥工业设计研究院归口。 本标准由天津水泥工业设计研究院、朝阳重型机器厂、无锡建筑材料仪器机械厂负责起草。 本标准主要起草人：樊永祥、刘桂霞、平绥绢。