喷射混凝土用速凝剂

1 主题内容与适用范围        本标准规定了喷射混凝土用粉末状速凝剂(以下简称速凝剂)的技术要求、试验方法、检  验规则、包装、运输、贮存等。     本标准适用于水泥混凝土采用喷射法施工时掺加的无机盐系速凝剂。  2 引用标准      GB 178 水泥强度试验用标准砂     GB 1345 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)     GB 8076 混凝土外加剂     GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法  3 技术要求      速凝剂，掺速凝剂拌合物及其硬化砂浆的性能应符合表1的要求。                                 表1  ______________________________________________________________________________     试验项目     净浆凝结时间               28d                    min，不迟于  1d         抗压       细度                                 抗压强度     强度比     (筛余)        含水率，%    产品等级       初凝    终凝     MPa          不小于    不大于          小于                                不小于 一等品          3      10       8            75        15               2 合格品          5      10       7            70        15               2 ________________________________________________________________________________      注：28d抗压强度比为掺速凝剂与不掺者的抗压强度比。  4 试验方法  4?1 材料 4?1?1 水泥：符合GB 8076中3?1?1的规定。 4?1?2 砂：符合GB 178的规定。 4?1?3 水：饮用水。 4?1?4 速凝剂。 4?2 凝结时间 4?2?1 仪器        a. 称量2000g，分度值2g的架盘天平；        b. 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪一套；        c. 直径400mm，高100mm的拌合锅，直径100mm的拌合铲；        d. 秒表；        e. 温度计；        f. 200mL量筒。 4?2?2 试验步骤        在室温和材料温度20±3℃的条件下，称取基准水泥400g，放入拌合锅内。速凝剂按  下限掺量加入水泥职，干拌均匀(颜色一致)后，加入160mL水，迅速搅拌25～30s，立即装入  圆模，人工振动数次，削去多余的水泥浆，并用洁净的刀修平表面。       将装满水泥浆的试模放在水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪下，使针尖与水泥浆表  面接触。       迅速放松水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪杆上的固定螺丝，针即自由插入水泥浆  中，观察指读数，每隔10s测定一次，直至终凝为止。       由加水时起，至试针沉入净浆中距底板0?5～1?0mm时所需时间为初凝时间，至沉入  净浆中不超过1?0mm时所需时间为终凝时间。      每一试样，应进行两次试验。 4?2?3 结果评定      试验结果以两次试验结果的算术平均值表示。如两次试验结果的差值大于30s时，本次  试验无效，应重新擀行试验。 4?3 细度     按照GB 1345中的干筛法进行。 4?4 含水率 4?4?1 仪器      a. 分析天平：称量200g分度值0?1mg；      b. 鼓风电热恒温干燥箱：0～200℃；      c. 带盖称量瓶：?25mm×65mm；      d. 干燥器：内盛变色硅胶。 4?4?2 试验步骤 4?4?2?1 将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105～110℃烘30min。取出置于干燥器内，  冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，称其质量m0。 4?4?2?2 称取速凝剂试样10±0?2g，装入已烘至恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及  称量瓶总质量m1。 4?4?2?3 将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至105～110℃，恒温2h，取出  盖上盖。置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，称其质量m2。 4?4?3 结果计算与评定       含水率按式(1)计算：                                m1-m2                             W=--------×100…………………………………………(1)                                m1-m0 式中：W——含水率，%；      m0——称量瓶质量，g；      m1——称量瓶加干燥前试样质量，g；      m2——称量瓶加干燥加试样质量，g。       含水率试验结果以三个试样试验结果的算术平均值表示，1至0?1%。 4?5 强度 4?5?1 仪器设备       a. 300kN压力试验机；       b. 胶砂振动台；       c. 称量5kg，分度值5g的台秤；       d. 40mm×40mm×160mm试模；       e. 称量500g，分度值0?5g的架盘天平。 4?5?2 配合比      水泥与砂的质量比为1：1?5，水压比为0?5。 4?5?3 试验步骤      在室温为20±3℃的条件下，称取基准水泥1600g，标准砂2400g，速凝剂按生产厂推荐  的下限掺量加入，干拌均匀。加入800g水；迅速搅拌40～50s，然后装入40mm×40mm×160mm  的试模中，立即在胶砂振动台上振动30s刮去多余部分，抹平。每次成型二组，每级三块。      同时成型掺速凝剂的试块二组，不掺者一组，在温度为20±3℃的室内放置24±1h，脱  模后立即测掺速凝试块的1d强度。其余试块置于温度为20±3℃，湿度90%以上的标准养护室  养护，测其28d强度，并求出强度比。 4?5?4 结果计算与评定 4?5?4?1 抗压强度按式(2)计算：                               P                           R=----………………………………………………………(2)                               S 式中：R——抗压强度，MPa；       P——试体受压破坏荷载，kN；       S——试体受压面积，mm[2]。 4?5?4?2 抗压强度比按式(3)计算：                              RB                           N=----×100…………………………………………………(2)                              RA  式中：N——抗压强度比，%；      RA——不掺速凝剂砂浆抗压强度，MPa；      RB——掺速凝剂砂浆抗压强度，MPa。 4?5?4?3 结果处理      每个龄期由三块试块组成，抗压强度可分别得出六个强度值，其中与平均值相差±10%  的数值应当剔除，将剩下的数值平均，其中剩余的数值少于三个时，试验必须重做。  5 检验规则  5?1 检验项目 5?1?1 型式检验项目包括凝结时间、细度、含水率、1d抗压强度和28d抗压强度比。 5?2 出厂检验 5?2?1 批量    每20t为一批，不足20t也可作为一批。 5?2?2 抽样      每一批应于16个不同点取样，每个点取样250g，共取4000g。将试样充分混合均匀，分  为两等份，其中一份用作试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时，交国家规定的检验机  构进行复验或仲裁。 5?2?3 判定       所有项目都符合本标准规定的某一等级要求，则判为相应等级。 5?3 型式检验 5?3?1 有下列情况之一时，应进行型式检验：      a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；      b. 当原材料、工艺变化，可能影响产品性能时；      c. 正常生产时，一个月进行一次检验；      d. 产品连续停产三个月以上(含三个月)，恢复生产时；      e. 出厂检验结果与上次型检验结果有较大差异时；      f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5?3?2 型式检验的抽样和判定同5?2?2和5?2?3。  6 包装、运输、贮存  6?1 产品出厂时应提供产品说明书、产品说明书应包括生产厂名称、产品名称及型号、出  厂日期、产品质量等级、推荐掺量和有效期。 6?2 速凝剂应采用有塑料袋衬里的编织袋包装，每袋重25±0?5kg。也可根据用户要求进  行包装。所有包装的容器上均应在明显位置注明，产品名称、型号、净重、生产厂家、生产  日期和出厂编号。 6?3 搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免雨雪淋袋。 6?4 速凝剂在包装无破损的条件下，贮存在干燥通风的库房中，距地面100mm以上。贮存期  从产品包装之日起，贮存有效期为五个月。                         __________________        附加说明：       本标准由中国建筑材料科学研究院提出。       本标准由中国建筑材料科学研究院、房建材料与混凝土研究所、煤炭科学研究总院、  长沙矿山研究院、铁道部洛阳隧道工程局施工处、上海建筑科学研究所、鸡西水泥速凝剂厂  、山东省寿光县速凝厂负责起草。       本标准主要起草人白瑞峰、田培、陈文豹。       本标准委托中国建筑材料科学研究院负责解释。