石棉水泥输煤气管

1  适用范围       本标准适用于铺设在地下和振动较小的地方、输送工作压力为1公斤/厘米[2]及1公斤/  厘米[2]以下的湿煤气(或沼气)管道用的石棉水泥管。  2  规格      石棉水泥输煤气管的形状和规格如图和表1。                                   表1 ________________________________________________________________________________      公 称 直 径      内  径     标准长度        车  削  端         参考重量                        d           L         厚 度      外 径          W                                                S          D         毫米                       米              毫米             公斤/米       100              100       3，4         12         124           7.8       150              150       4，5         16         182          14.4       200              200       4，5         21         242          27.0       250              250       4，5         23         298          36.5       300              300       4，5         26         352          49.3 ________________________________________________________________________________     注：①经供需双方协议可生产其他规格尺寸的管子。         ②生产厂可暂时采用原有内径尺寸生产：147(141)，195(189)，243(236)，291(27            9)毫米的管子。但新建的厂或更新管芯时，一律按表1的规定。         ③管子未车削外径比车削外径约大2毫米。  3  技术要求    3?1  原材料   3?1?1  石棉：应采用符合建标54-61《温石棉质量标准》规定的五级和五级以上的温石  棉。   3?1?2  水泥[*]：应采用不低于425号并符合GB 175-77《硅酸盐水泥与普通硅配盐水泥  》的规定。     *水泥也可选用砂质水泥，但需采用压蒸养护。   3?2  外观质量     在每根管子未加工的外表面上允许有深度不大于2毫米的伤痕和脱皮，每处面积不得大  于10厘米[2]。如经车削，车削部位的外表面上不许有伤痕、脱皮和起鳞。   3?3  尺寸公差   3?3?1  管子长度的正公差不限制，负公差为不大于标准长度的2%。管子内径与车削端  外径的允许公差不得大于表2的规定。                                表2                                    毫米 ________________________________________________________________________________                                              允  许  公  差          公  称  直  径                                          内   径     车削端外径             100                             ±1          ±1             150             200             250                             ±2          ±1             300                             ________________________________________________________________________________   3?3?2  管子应圆直，同一端内径的最大与最小值相差不得大于表3的规定。管子两端面  必须切削成与中心轴线相垂直，不应有毛刺和起层。                                表3                                          毫米 ________________________________________________________________________________     公  称  直  径         100       150      200       250       300     允    许    值         1.0       1.5      2.0       2.5       3.0 ________________________________________________________________________________   3?3?3  允许弯曲度：标准长度为3米者不大于10毫米；标准长度为4、5米者不大于14毫  米。   3?4  物理力学性能   3?4?1  管子应承受15公斤力/厘米[2]的试验水压，在此压力下，保持30秒，管子外表  面不应有洇水现象。   3?4?2  管子的抗张强度应不低于1601公斤/厘米[2]，其破坏水压值不应低于表4的规定  。                                表4 _______________________________________________________________________________                                          管  子  破  坏  水  压    公  称  直  径                 公斤力/厘米[2]               (兆帕)       100                               34                     (3.33)       150                               31                     (3.04)       200                               30                     (2.94)       250                               27                     (2.65)       300                               26                     (2.55) _______________________________________________________________________________     3?4?3  管子的抗折强度不应低于250公斤/厘米[2]。     3?4?4  管子在735毫米汞柱的气压下作气密性试验，4小时压降值不得超过表5的规定  。                              表5 _______________________________________________________________________________     公称直径，毫米                              4小时许可压降值，毫米汞柱        100                                                12.0        150                                                 8.0        200                                                 6.0        250                                                 4.8        300                                                 4.0 _______________________________________________________________________________   3?4?5  管子的管壁吸水率不应大于16%。  4  试验方法    4?1  外观质量检查     用目测与1度为0?5毫米的钢板尺测量管子内外表面伤痕和脱皮。   4?2  尺寸检验   4?2?1  管子壁厚用1度为0?1毫米的卷尺测量。管子壁厚用1度为0?1毫米的游  标卡尺测量，以管子两端垂直对称位置各测四处，测量结果的算术平均值作为管壁厚度。   4?2?2  管子的内、外径分别用内、外卡钳及1度为0?5毫米的钢板尺测量，以管子  两端垂直对称位置各测四处，测量结果的算术平均值作为管子的内、外径尺寸。用同样方法  测定同一管端的最大与最小的内径值。   4?2?3  管子的弯曲度用长度不小于管子长度的金属尺或木尺作靠尺，用1度为1毫米  的钢板尺测量，管子外表面与靠尺之间的最大间隙作为管子的弯曲度。   4?3  物理力学试验方法   4?3?1  水压抗渗试验     以整根经车削加工后的管子作试验。采用管端密封后管子轴向不受压力的水压试验设备  。在不少于1分钟的时间内，使管内水压逐渐上升至本标准所规定的15公斤力/厘米[2]试验  水压值，恒压30秒，检查管子外表面状况。   4?3?2  破坏水压试验     用1米长的管段作试验。管段先在温度为20±5℃的水中浸泡48小时后，在水压试验机上  进行试验(该设备要求同第4?3?1款的规定)。升压应平稳，速度为每秒1～2公斤力/厘米[2  ]。直至管段破裂，管子抗张强度按公式(1)计算：                             Pt(d+S)                         Rt=---------……………………………………………………(1)                               2S 式中：Rt——抗张强度，公斤/厘米[2]；       Pt——破坏水压，公斤/厘米[2]；        d——管段实际内径，厘米；        S——破裂处管壁实际厚度，厘米。   4?3?3  抗折强度试验     采用一点加荷试验方法测定管子抗折强度。如图2所示，在管段中部及两侧支点放上120  °V型钢制托架，管段与托架之间应垫有厚度约10毫米的橡胶板。     试样需先在温度为20±5℃的水中浸泡48小时。试样长度和支承托架中心距离应符合表6  的规定。                                   表6                                       毫米 ________________________________________________________________________________      公  称  直  径             试 样 长 度 L                  支 距 L[′]        100～150                    1200                           1000 ________________________________________________________________________________     在材料试验机上，按图2装置好后开始试验，施加荷载以每秒40～60公斤力均速上升，  直垤教室段折断。管子抗折强度按公式(2)计算：                        8L[′]     Pf(d+2S)                     Rf=------×-------------…………………………………………(2)                          π    (d+2S)[4]-d[4] 式中：Rf——抗折强度，公斤力/厘米[2]；       Pf——破坏荷载，公斤力；       L[′]——支距，厘米；       d——管段实际内径，厘米；       S——折断处管壁厚度，厘米。   4?3?4  气密性试验     水养护后的整根管子，继续在相对温度为80±5%的环境中存放14天后作试验。试验必须  在常温的室内进行，其透气试验装置如图3所示，用U型水银压力计测量压降值和用1度为  0?5℃的温度计测量管内温度。     在保证严密情况下，由空气压缩机向管内充气，在1分钟内达到规定的试验压力，保持5  分钟开始记录，试验时间不少于4小时，实际压降值按公式(3)计算：                                273+t1                    ΔP=P1-P2(----------)………………………………………………(3)                                273+t2 式中：ΔP——实际压降值，毫米汞柱；     P1、P2——试验开始和结束时管内气体压力，毫米汞柱；     t1、t2——试验开始和结束时管内气体温度，℃。   4?3?5  吸水率试验     从管子两端切取轴向为30毫米，环向为50毫米的试样各2块，将试样表面擦试干净，并  在温度为105±5℃烘箱内干燥24小时，取出试样，放在干燥器内冷却，用感量为0?01克的  工业天平称其重量G1，然后将试样放入常温水中浸泡24小时，取出用湿毛巾迅速擦去表面水  分称其吸水后重G2。管壁吸水率按公式(4)计算：                         G2-G1                   ω=-----------×100……………………………………………………(4)                           G1 式中：ω——管壁吸水率，%；       G1——干燥后试样重量，克；       G2——吸水后试样重量，克。  5  检验规则    5?1  检验项目   5?1?1  必测项目：管子外观质量、尺寸公差、气密性试验、水压抗渗试验、破坏水压  试验和抗折强度试验。   5?1?2  选测项目：管子管壁吸水率试验。   5?2  检验规定   5?2?1  以同一规格、同一班的管子每300根为一批，不足300根者也以一批计。验收地  点应在生产厂内进行。   5?2?2  每批管子任意抽取20根作外观与尺寸检查，其不合格品允许为2根，超过2根，  不予验收，逐根检查处理。   5?2?3  全部产品应逐根进行水压抗渗试验，用户验收时，从每批管子中任意抽取3根作  水压抗渗检验。如有1根不合格，重取3根试验，如其中仍有1根不合格时，则全批管子不予  验收。   5?2?4  从令期为14天的每批管子中任意抽取2根作破坏水压试验，管子的破坏水压不应  低于表4的规定数值，如不合格时，令期延长至28天，再取加倍数量管子进行复试，若仍有  不合格时，则该批产品不得验收。   5?2?5  在令期为14天，公称直径为150及150毫米以下的每批管子中，任意抽取2根作抗  折强度试验，试验结果如不合格时，令期延长至28天，再取加倍数量进行复试，在复试中如  仍有1根不合格时，则全批产品不得验收。   5?2?6  在每批管子中任意抽取2根管子作气密性试验，试验结果如4 1根不合格时，取  加倍数量进行复试，若仍有1根不合格时，则全批产品不得验收。   5?2?7  管子的管壁吸水率试验由供需双方商定。   5?2?8  如管子外观、尺寸符合要求，而水压抗渗、破坏水压、抗折强度和气密性，其  中有一项不合要求时，根据订货单位与生产厂的协议，可降级交货。   5?2?9  由于代运制度或订货单位不进行验收时，生产厂需将该批产品在正常生产时的  检验结果，随同发货单一起寄给用户。  6  标志与出厂证明书    6?1  标志     管子的外表面必须用不掉色的颜料注明标志，其内容与格式如下：                         石棉水泥输煤气管、公称直径   小心轻放              生产厂名称---------------------------                          年、月、日、班、生产编号    严禁抛掷   6?2  出厂证明书     发货时，必须将出厂证明书随同发货单寄给用户，其中应载明：     a?证明书编号；     b?生产厂名称及厂址；     c?产品名称、规格、数量与生产日期；     d?产品性能检验结果；     e?生产厂检验部门及检验人员签名盖章。  7  包装、运输与保管    7?1  包装     每根管子在出厂前必须妥善捆扎，但不要遮住标志。每根管子捆扎不应少于三个部位，  管子两端必须严加保护。   7?2  运输     用各种运输工具运管子时，必须设法使管子固定。在运输过程中，减少震动，防止碰撞  ，装卸时严禁抛掷。   7?3  保管     管子的堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管子，应分别堆放。堆放时最下一层的管子  应固定好，以防塌落。堆垛高度如表7的规定。                                 表7                                      毫米 ________________________________________________________________________________           公 称  直  径                            堆  垛  高  度            100～150                                    ＜1500            200～300                                    ＜2000 ________________________________________________________________________________   注：随同证明书应发给管子运输、保管与使用方法的简要说明书。    附加说明：   本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出，由建筑材料工业部苏州水泥制品研究所归  口。   本标准由建材部苏州水泥制品研究所负责起草。   本标准主要起草人叶启汉。   本标准委托建材部苏州水泥制品研究所负责解释。   自本标准实施之日起， JC 168-68《输煤气用石棉水泥管(中、低压)》部标准作废。