水泥吨装袋

1   主题内容与适用范围     本标准规定了水泥吨装袋的尺寸、结构、技术指标及测试检验方法等。     本标准适用于由聚烯烃材料制作的，用于装运水泥的大包装袋，其他材料制作的也可     参照使用。 2   引用标准     GB177  水泥胶砂强度检验方法 3   术语和代号 3.1 定义     水泥吨装袋是一种容量为１￣３t，具有足够的强度，适合于吊装作业的柔性货物容     器。 3.2 各部分名称     各部分名称见图１及图２。 3.3 代号     水泥吨装袋代号见表１。     表１ ─────────────────────┬──────────                种            类           │      代    号 ──────────┬──────────┼──────────                     │        圆形        │         Ｃ        形状         ├──────────┼──────────                     │        方形        │         Ｓ ──────────┼──────────┼──────────                     │        顶吊        │         Ｈ      起吊结构       ├──────────┼──────────                     │        底吊        │         Ｂ ──────────┴──────────┴──────────  4     产品分类和型号 4.1   水泥吨装袋按底部形状分圆形和方形两种。 4.2   水泥吨装袋按提吊结构分顶吊和底吊两种。 4.2.1  顶吊结构        由袋体侧面上端基布延伸捆扎成起吊环节的结构（见图１）。 4.2.2  底吊结构        吊带由侧面延伸到底部的网络状结构（见图２）。 4.3    水泥吨装袋按使用次数分一次性使用和多次性使用两种。 4.4    水泥吨装袋型号命名方式      ┌─┐  ┌─┐  ┌──┐  ┌─┐  ┌─┐     │1 │─│2 │─│3  4│─│5 │─│6 │     └┬┘  └┬┘  └┬┬┘  └┬┘  └┬┘       │      │      ││      │      └───── 最高使用温度，℃；       │      │      ││      │       │      │      ││      └───────── 使用次数;       │      │      ││       │      │      │└───────────── 起吊结构;       │      │      │       │      │      └────────────── 底部形状;       │      │       │      └────────────────── 最大载重量,t;       │       └────────────────────── 容 积,L;       示例：1 600-2-SH-3-80      表示容积为1 600L，最大载重量2t的方形，顶吊，使用3次，耐温度为80℃的水泥      吨装袋。 4.5  水泥吨装袋尺寸系列          4.5.1  水泥吨装袋尺寸系列见表２。 ───────────────┬───────┬──────┬───────          载重量,t             │      1       │     2      │      3 ───────┬───────┼───────┼──────┼───────               │ 方形边长,mm  │     850      │    1000    │     1050    底面尺寸   ├───────┼───────┼──────┼───────               │ 圆形直径,mm  │    1100      │    1250    │     1300 ───────┴───────┼───────┼──────┼───────                               │     700      │    1400    │     2100            容积,L             ├───────┼──────┼───────                               │     800      │    1600    │     2300 ───────────────┴───────┴──────┴───────  4.5.2  水泥吨装袋进出料口直径均为400±20mm。        4.5.3  水泥吨装袋袋高根据实际需要确定。        5      技术要求        5.1    尺寸在1000mm以下的公差为＋20mm,不小于1000mm的为＋30mm。        5.2    基布的技术要求        5.2.1  基布编织紧密、内层涂膜、涂膜均匀。 5.2.2  基布对水泥强度无影响。 5.2.3  基布抗拉强度及伸长率应符合表３的规定。 ────────────┬──────────────┬──────                         │         基        布       │  进出料口 ────────────┼────┬────┬────┼──────                         │   1t   │   2t   │   3t   │ ─────┬──────┼────┼────┼────┼──────           │一次性使用  │        │        │        │  抗拉强度 │            │ 〉1400 │ 〉1650 │ 〉2000 │    N/5cm  │ (纵、横向）│        │        │        │ ─────┼──────┼────┼────┼────┤    〉750           │多次性使用  │        │        │        │           │            │ 〉1800 │ 〉2200 │ 〉2700 │           │（纵、横向）│        │        │        │ ─────┼──────┼────┴────┴────┼────── 伸长率，％│  纵、横向  │            〈35            │    〈40 ─────┴──────┴──────────────┴──────  5.2.4  耐温性        基布耐温分两级，80℃和100℃。基布耐温试验后无异常，抗拉强度不低于常温下的        85%，伸长率小于40% 。各级温度为水泥吨装袋最高使用温度，不得超温使用。 5.2.5  耐寒性        基布耐寒试验后，无异常。 5.3    吊带（吊绳）的抗拉强度和伸长率应符合表４的规定。 表４ ──────────────────┬──────────────                                     │            W         抗拉强度    Ｎ/根           │         〉─×b                                     │            n ──────────────────┼──────────────    伸长率，％（负荷为抗拉强度的30%) │          〈25 ──────────────────┴──────────────  表中:W——最大载重量,N;      n——吊带(吊绳)根数;      b——安全系数,一次性使用b＝6，多次性使用b＝8。 5.4    缝制技术要求 5.4.1  主体连接部的抗拉强度应大于基布抗拉强度的75％。 5.4.2  基布载剪必须无散丝。 5.4.3  缝制应平直、无脱针断线、无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于３针，吊带长度        应等量，搭缝处应均匀、平直。 5.5    整袋性能要求 5.5.1  水泥吨装袋应平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明        显污迹。 5.5.2  水泥吨装袋提吊试验后，袋体及提吊装置无损伤。 5.5.3  水泥吨装袋跌落试验后，袋体无破损。 5.5.4  水泥吨装袋加压试验后，袋体无破损。 5.5.5  水泥吨装袋倾倒试验后，袋体无破损。 5.5.6  水泥吨装袋正位试验后，袋体、吊带及缝接部分均无损伤。 5.5.7  撕裂口传播正常 6      试验方法 6.1    尺寸的测定        在基布不拉伸的状态下，将水泥吨装袋摊平，用钢卷尺测量。圆形水泥吨装袋测量两        个不同部位的折径取平均值，然后换算成直径；方形水泥吨装袋测量两个相邻侧面的        上边和下边，求其边长平均值。 6.2    基布性能试验方法        基布性能试验按本标准附录Ａ（补充件）中Ａ2进行。 6.3    吊带（吊绳）性能试验按本标准附录Ａ(补充件）中Ａ3进行。 6.4    连接部性能试验按本标准附录Ａ（补充件）中Ａ4进行。 6.5    整袋性能试验按本标准附录Ｂ（补充件）进行。 7      检验规则 7.1    出厂检验 7.1.1  按本标准5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3、5.4.1的要求进行检验，其中有一项不合格，        则该批水泥吨装袋判为不合格。 7.1.2  按表５规定的标准型二次抽样方法对本标准5.1、5.2.1、5.4.3、5.5.1进行检验，        其中有一项不合格，则该批水泥吨装袋判为不合格。 表５ ─────────┬───────────┬───────────                   │       第一次         │        第二次        批量       ├───┬───┬───┼───┬───┬───                   │抽样数│合  格│不合格│抽样数│合  格│不合格                   │      │判定数│判定数│      │判定数│判定数 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───   小于281         │   5  │  0   │  3   │  5   │  3   │  4 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───   281￣500        │   8  │  0   │  3   │  8   │  3   │  4 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───   501￣1200       │   13 │  1   │  3   │  13  │  4   │  5 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───   1201￣3200      │   13 │  1   │  3   │  13  │  4   │  5 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───   3201￣10000     │   20 │  2   │  5   │  20  │  6   │  7 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───   10 000以上      │   20 │  2   │  5   │  20  │  6   │  7 ─────────┴───┴───┴───┴───┴───┴───  7.2    型式检验 7.2.1  在投产前或改用材料、改变生产工艺、改变设计型式时，应按本标准规定的全部        技术指标对产品进行检验，达到要求时方能投产，投产后每半年进行一次型式检验。 7.2.2  本标准5.2、5.3、5.4、5.5所列各项，若其中有一项不合格，则该批水泥吨装袋判        为不合格。 8      标志、包装、运输、贮存 8.1    标志        水泥吨装袋应有下列标志：        a.产品名称；        b.商标；        c.产品型号；        d.制造厂名；        e.制造日期。 8.2    包装        水泥吨装袋的包装方式和要求，由供需双方商定，并应附有产品合格证和使用说明书。 8.3   运输与贮存       水泥吨装袋应贮存于通风良好的仓库；运输和贮存应避免雨淋、曝晒、受潮和污染。  附录Ａ 基布、吊带（吊绳）及迦接部性能试验方法 （补充件）     本附录规定了水泥吨装袋的基布、吊带（吊绳）及连接部的性能试验方法，适用于由聚     烯材料制作的水泥吨装袋。 A1    试验室条件       温度23±2℃。相对湿度65%±5%。 A2    基布性能试验方法 A2.1  取样方法       从制造水泥吨装袋的基布或袋体上取试样，如发生争议，以后一种方法为准；试样应       在试验前1h放于试验室中。 A2.2  抗拉强度及伸长率试验       从试样的纵、横方向上取宽60mm，长200mm的试片各５块，再1到50mm宽，如遇到       最后一根超过半根则留之，否则除去。在试片中心上下50mm处划下标线，把试验机的       抗拉夹具夹在标线外约15mm处，以200mm/min的速度拉伸，直到试片断裂为止，测出       此时的最大负荷和标线间距。伸长率按式(A1)计算，并以纵、横方向各自５块的算术       平均值表示。                            L-100                       X1＝────×100 ………………………… （A1）                             100 式中：X1——基布伸长率，％；       L—— 最大负荷时的标线间距，mm。 A2.3  耐温性能试验       按A.2.2取5块试片，将试片放入相应等级温度(80℃或100℃)的电热干燥箱内2h后       取出，检查是否有异常并在5min之内完成抗拉强度和伸长率试验。 A2.4  耐寒性试验       从试样的纵、横方向上取宽20mm、长100mm的试片各2块，将试片放在-35℃的恒温箱内       2h后取出，立即沿长度方向对折180°，查看试片有无损伤、裂痕等异常情况。 A2.5  对水泥强度影响试验       取试样制作3只有效尺寸为250mm×150mm的样袋；称取1.5kg525#(或425#)硅酸盐水泥，       分为3份，分别装入3只小样袋中，封口；另外称取同种水泥600g，盛于烧杯中，将烧杯及       3只样袋分别置于温度为105±3℃的2个电热干燥箱内，恒温2h，然后取出置于室内24±2h       ，按GB177的规定分别测定烧杯中水泥的3天龄期抗压、抗折强度和3只样袋内水泥混匀后的       3天龄期的抗压、抗折强度。样袋内水泥的抗压、抗折强度分别高于烧杯中中水泥抗压、抗       折强度的95%、93%，则表示基布对水泥强度无影响。 A3    吊带（吊绳）测试方法 A3.1  取样方法       从基带或水泥吨装袋上取样，如发生争议，以后一种为准。       取样带６根，每根长约300mm。 A3.2  抗拉强度试验       将试样装在试验机抗拉夹具上，夹具间距离为220mm，以100mm/min的速度拉伸，测出       断裂时的抗拉强度。取3个试样的平均值。 A3.3  伸长试验       将试样装在试验机抗拉夹具上，施加20kg的涨紧负荷，夹具间距离为220mm，在试样       上划出200mm间距的标线，以100mm/min的速度拉伸，当负荷达到抗拉强度的30%时，       测出标线的间距。伸长率按式（A2）计算，并取3个试验的平均值。                            L-100                       X2＝────×100 ………………………… （A2）                             100 式中：X2——吊带（吊绳）伸长率，％；       L—— 负荷达抗拉强度的30％时标线的间距，mm。 A4    连接部性能试验方法 A4.1  取样方法       从缝制试样上或吨装袋上取样，如发生争议，以后一种为准。 A4.2  抗拉强度试验       取缝向宽60mm、垂直缝向长300mm，耳部宽25mm的试片5块（在剪切时，要注意不可       切断缝线，也不可出现伤痕），再1到50mm宽，如遇到最后一根超过半根则留之，       否则应除去（试片如图A1）。然后将试片装在夹具上，夹具间的距离为200mm，拉伸       速度为200mm/min，测出断裂强度，1到1N，并取5次试验的平均值。   附录Ｂ  水泥吨装袋整袋性能试验方法  （补充件）      本附录规定了水泥吨装袋整袋性能测试方法      B1  试验条件      在常温、常湿条件下进行，内装物为干黄砂或容重为1.4￣1.5t/m3的粒状物质。        B2  取样      样品从同批生产的产品中任意抽取，每项试验抽取一袋。      B3 提吊试验      在满负荷样袋上加上５倍荷载，然后将样袋提吊离地面，一次性用袋保持5min，多次      性用袋保持８min。如吊带、袋体未发生损坏现象，即表示通过此项试验。      B4  跌落试验      将满负荷样袋吊离地面0.8m，然后使其自由跌落至坚实、无弹性、光滑、平坦的水平      面上。如样袋无破损，即表示通过此项试验。对于n次性使用的水泥吨装袋，应通过n      次跌落试验。      B5  加压试验      将满负荷样袋平置于水平硬质地面上，在其上部加压至24h。如水泥吨装袋中内容物无      溢出，袋体无破损，表示通过此项试验。      加压重量P等于在运输过程中堆高3m同样水泥吨装袋总重量的1.8倍，按式（B1）计算。                                 3                         P＝1.8W（─－1） ………………………… （B1）                                 h  式中：P——加压重量,t;       h——满负荷袋的高度,m;       W——样袋毛重，t;       3——运输途中堆码高度,m;       3/h——可能堆高的袋数,不足一袋以一袋计;       1.8——总重量的倍数;       1——被测试袋。       B6  倾倒试验      将满负荷样袋放置在Ｈ高度的拽落架上的活动板一端吊起，使样袋一个方向倾倒于坚、      无弹性、光滑、平坦的水平地面上。如样袋无破损，表示通过此项试验。      拽落架高度Ｈ按式（B2）计算。                             3                         H＝（─－1）h  ………………………… （B2）                             h 式中：H——倾倒试验高度,m;       h——满负荷袋实际高度,m;       3/h——可能堆高的袋数,不足一袋以一袋计;       1——被测试袋。      B7  正位试验      将满负荷样袋侧放于地面上，用吊钩将贴地面一侧的一根吊带以0.1m/s的速度将样袋      吊提到完全离开地面，如袋体及吊带缝接部无损坏，则表示通过此项试验。      B8  撕裂传播试验      把满负荷的样袋直立于地面，在袋侧面中部与垂线成45°处割一个长100mm的切口，然后在样      袋上加置一个均匀分布的相当于载荷两倍的负荷，保持5min，移去所加负荷后，吊离地面，      再保护5min。切口不大于125mm为合格。          附加说明：          本标准由中国建筑材料科学研究院提出。          本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。          本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。          本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所、青岛高科技工业园高新包装材料厂          负责起草。          本标准主要起草人黄添益、霍春明、王修礼。