水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖

1  主题内容与适用范围     本标准规定了水泥窑用磷酸盐结合高铝质砖的产品分类、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书等。 2  引用标准     GB 2997  致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法     GB 5072  致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法     GB 5989  致密定形耐火制品荷重软化温度试验方法（示差－升温法）     GB 6900  粘土、高铝质耐火材料化学分析方法     GB 7322  耐火材料耐火度试验方法     GB 10325  耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则     GB 10326  耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 3  术语     磷酸盐结合高铝质砖：以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂， 经半干法压制成型、400￣600℃热处理的化学结合而成的高铝质耐火制品。 4  分类、等级、形状和尺寸 4．1  制品按结合剂分为两个品种     a．磷酸盐结合高铝质砖（简称磷酸盐砖）结合剂为浓度42.5￣50%磷酸溶液。代 号为P，锁缝砖代号为PC。     b．磷酸铝结合高铝质耐磨砖（简称耐磨砖）结合剂为工业磷酸、工业氢氧化铝配 成的磷酸铝溶液，摩尔比为Al2O3:P2O5=1:3.2。代号为PA。 4．2  等级     按理化指标、尺寸和外观分为一等品、合格品。 4．3  形状和尺寸 4．3．1  用于回转窑窑内的磷酸盐砖的形状、尺寸应符合表1的规定。                                      表 1                                   mm ──────┬───┬────┬────────────────┬────┬─────             │      │ 适用窑 │                                │ 每砌一 │ 每砌一   砖    型  │砖号  │ 内径(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用砖数│米用砖数             │      │        │  L │ H  │ A  │ B  │ (A-B)  │   块   │   块 ──────┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────             │P11   │1.1￣1.5│198 │100 │ 71 │ 60 │   11   │ 49￣67 │244￣334               │P16   │1.6￣1.9│198 │120 │ 80 │ 69 │   11   │ 73￣87 │365￣435             │P20   │2.0￣2.4│198 │150 │ 81 │ 70 │   11   │ 78￣94 │390￣470             │P25   │2.5￣2.9│198 │150 │ 90 │ 80 │   10   │ 88￣101│440￣505             │P30   │3.0￣3.2│198 │180 │ 92 │ 81 │   11   │103￣110│515￣550             │P33   │3.3￣3.5│198 │180 │ 83 │ 74 │    9   │125￣133│625￣665             │P36   │3.6￣3.9│198 │180 │100 │ 90 │   10   │113￣123│565￣615            │P40   │4.0￣4.2│198 │200 │ 90 │ 81 │    9   │140￣147│700￣735             │P43   │4.3￣4.5│198 │200 │ 97 │ 88 │    9   │139￣146│695￣730             │P46   │4.6￣4.9│198 │200 │ 92 │ 84 │    8   │157￣164│785￣820 ──────┴───┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴─────   注:砖号下标数表示窑内径尺寸。  4．3．2  回转窑内锁缝用磷酸盐砖的形状尺寸应符合表2的规定。                                      表 2                         mm ──────┬────┬────┬────────────────┬────┬─────             │        │ 适用窑 │                                │ 每砌一 │ 每砌一   砖    型  │砖号    │ 内径(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用砖数│米用砖数             │        │        │  L │ H  │ A  │ B  │ (A-B)  │   块   │   块 ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────             │PC1-1   │1.1￣1.5│198 │100 │ 90 │ 79 │   11   │    2   │   10                  │PC1-2   │1.1￣1.5│198 │100 │ 60 │ 49 │   11   │    2   │   10               │PC1-3   │1.1￣1.5│198 │100 │ 50 │ 39 │   11   │    2   │   10             ├────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────             │PC1-4   │1.6￣1.9│198 │120 │ 90 │ 79 │   11   │    2   │   10               │PC1-5   │1.6￣1.9│198 │120 │ 60 │ 49 │   11   │    2   │   10                │PC1-6   │1.6￣1.9│198 │120 │ 50 │ 39 │   11   │    2   │   10    ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────             │PC2-1   │2.0￣2.9│198 │150 │100 │ 90 │   10   │    2   │   10                │PC2-2   │2.0￣2.9│198 │150 │ 70 │ 60 │   10   │    2   │   10                │PC2-3   │2.0￣2.9│198 │150 │ 60 │ 50 │   10   │    2   │   10    ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────             │PC3-1   │3.0￣3.9│198 │180 │110 │101 │    9   │    2   │   10                │PC3-2   │3.0￣3.9│198 │180 │ 70 │ 61 │    9   │    2   │   10             │PC3-3   │3.0￣3.9│198 │180 │ 60 │ 51 │    9   │    2   │   10 ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────             │PC4-1   │4.0￣4.9│198 │200 │100 │ 91 │    9   │    2   │   10             │PC4-2   │4.0￣4.9│198 │200 │ 70 │ 61 │    9   │    2   │   10             │PC4-3   │4.0￣4.9│198 │200 │ 60 │ 51 │    9   │    2   │   10 ──────┴────┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴─────  4．3．3  耐磨砖的形状、尺寸由供需双方商定。 4．3．4  用于水泥立窑的磷酸盐砖和耐磨砖的形状、尺寸由供需双方商定。 5  技术要求 5．1  制品的理化性能指标应符合表3的规定。                                       表 3 ─────────────────────┬─────────────────                                           │           指     标                                           ├────────┬────────               项       目                 │        P       │       PA                                           ├────┬───┼────┬───                                           │ 一等品 │合格品│一等品  │合格品 ──┬──────────────────┼────┴───┼────┴───  化 │Al2O3,?                 不小于     │       75       │        77  学 ├──────────────────┼────────┼────────  成 │Fe2O3,?                 不小于     │       3.2      │        3.2  分 ├──────────────────┼────────┼────────     │CaO,?                   不小于     │       0.6      │        0.6 ──┴──────────────────┼────┬───┼────┬───   常温耐压强度,MPa             不小于     │   70   │ 60   │   75   │  65 ─────────────────────┼────┼───┼────┼───   体积密度,kg/m[3]             不小于     │ 2 700  │2 650 │ 2 750  │2 700 ─────────────────────┼────┼───┼────┼───   荷重软化温度?0.6,℃         不小于     │ 1 350  │1 300 │ 1 300  │1 250 ─────────────────────┼────┴───┴────┴───   耐火度,℃                    不小于     │              1 780 ─────────────────────┴─────────────────  5．2  制品的尺寸允许偏差和外观质量应符合表4的规定。                                          表 4                         mm ─────────────────────┬─────────────────                                           │          数        值                 项        目              ├────────┬────────                                           │     一等品     │    合格品 ─────────────────────┼────────┼────────   尺寸允许偏差:                           │                │     大头差值误差                 不大于   │     ±1        │     ±1.5     中心线偏差                   不大于   │       1        │       1.5     尺寸＜100                    不大于   │     ±1.5      │     ±2     100￣200                     不大于   │     ±2        │     ±2.5                                           ├────────┴────────         ＞200                             │         由供需双方商定 ─────────────────────┼────────┬────────   扭曲:                                   │       1.5      │     2.0     尺寸＜200                    不大于   ├────────┴────────         ＞200                             │          由供需双方商定 ─────────────────────┼────────┬────────   缺角:                                   │                │     深度                         不大于   │       10       │      10     数量(热面及冷面分别计)       不大于   │       1个      │      1个 ─────────────────────┼────────┴────────                                           │          数        值                 项        目              ├────────┬────────                                           │     一等品     │    合格品 ─────────────────────┼────────┼────────   缺棱:                                   │                │     深度                         不大于   │       5        │       7        长度                         不大于   │   该棱长的1/4  │   该棱长的1/4     数量                         不大于   │      2条       │      2条 ─────────────────────┼────────┼────────   裂纹:                                   │                │     宽度≤0.25                            │     不限制     │     不限制     宽度0.26￣0.50 长度          不大于   │       25       │       50      宽度＞0.50                            │     不允许     │     不允许     跨过两个或两个以上棱的裂纹            │     不允许     │     不允许 ─────────────────────┴────────┴────────  5．3  异型制品的技术要求由供需双方商定。 6  试验方法 6．1  制品的化学分析按GB  6900的规定进行试验。 6．2  制品的常温耐压强度按GB  5072的规定进行测定。 6．3  制品的体积密度按GB  2997的规定进行测定。 6．4  制品的荷重软化温度按GB  5989的规定进行测定。 6．5  制品的耐火度按GB  7322的规定进行测定。 6．6  制品的尺寸、外观按GB  10326的规定进行检查。 7  检验规则 7．1  检验项目 7．1．1  出厂检验     出厂检验项目包括制品的尺寸、外观、体积密度、耐压强度、荷重软化温度和三 氧化二铝含量。 7．1．2  型式检验     型式检验项目包括本标准第５章规定的全部技术要求。在下列情况下对制品进行 型式检验：     a．正常生产时，半年或一年进行一次检验；     b．产品长期停产后，恢复生产时；     c．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；     d．当原料发生变动时；     e．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7．2  取样规则，检验结果的判定，复验规定等按GB 10325的规定进行，取样批量同 GB 10325中的高铝砖。当制品的理化性能指标、尺寸允许偏差及外观均满足一等品时， 则为一等品。 8  标志、包装、运输、贮存 8．1  标志 8．1．1  每块产品的显著位置必须有不易擦掉的标志、生产厂名或商标，以及产品 的牌号和质量等级。 8．1．2  制品的使用热面应有明显的热面使用标记，以便识别。 8．2  包装     制品应妥为包装，以保证运输过程中不易破损，外形完整。 8．3  运输、贮存应按GB 10325的规定进行。 8．4  质量证明书     每批产品发出时必须附有供方质量监督部门签发的质量证明书，其中要求注明：     a．供方名称；     b．需方名称；     c．发货日期；     d．产品种类、数量；     e．检验报告、产品等级；     f．合同号。      附加说明：     本标准由中国建筑材料科学研究院提出。     本标准由中国建筑材料科学研究院耐火材料研究所负责起草。     本标准主要起草人李丽萍、张用宾、王晓红。