推广 热搜: 涂料  资讯  国内  卫浴  科技  有限公司  塑料  中国  管材  板材 

纺织玻璃纤维 无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定

   日期:2023-07-14 08:15     来源:中国建材网    十环网整理      浏览:288    
核心提示:选择其他尺寸,则须经有关方协商一致,在4±0.1mm至10±0.1mm范围内选取。 3.2树脂:采用何种树脂由无捻粗纱制造厂确定,但应按树脂制造厂的详细说明,选取添 加剂、确定固化条件,如有异议,可有

标准名称 纺织玻璃纤维 无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Textile glass-Rovings-Determination of flexural strength of rod composites 标准号 GB/T14208-93 标准发布单位国家技术监督局 发布 标准发布日期 1993-02-17发布标准实施日期 1993-10-01实施 附图图1; 图2;

标准正文
本标准参照采用国际标准ISO  3597-1977《纺织玻璃增强塑料一一纺织玻璃粗纱制 成棒状复合材料──弯曲(横向破坏)强度的测定》。  1  主题内容与适用范围     本标准规定了用三点弯曲法测定圆形截面的纺织玻璃纤维无捻粗纱(以下简称无捻粗 纱)棒状复合材料的弯曲强度。     本标准适用于无捻粗纱的检验和质量控制,试验结果不能作为设计数据。  2  引用标准     GB  1446纤维增强塑料性能试验方法总则     GB  2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法  3 装置和材料 3.1模具:最小长度为500mm,内径为6±0.1mm的刚性直管,如玻璃管等。若模具的内径 选择其他尺寸,则须经有关方协商一致,在4±0.1mm至10±0.1mm范围内选取。 3.2树脂:采用何种树脂由无捻粗纱制造厂确定,但应按树脂制造厂的详细说明,选取添 加剂、确定固化条件,如有异议,可有关方经协商一致,选择其他树脂系统,并以此树脂 系统作为试验依据。 3.3金属丝:用以牵引粗纱进入模具。 3.4烘箱:用于树脂的固化和后固化,具有可控的温度范围,控温精度为±2℃。 3.5千分尺:精度为0.0lmm。 3.6加热装置和玻璃容器:用于煮沸蒸馏水。 3.7试验机:除应符合GB1446第5章规定外,其加载压头和支座还应符合以下要求:     a.加载压头和支座的形状和尺寸如图1所示;     b.两支座间的跨距为试样直径的16倍。  试验用的直径为6mm的试样  4  试验环境     试验环境应符合GB1446第3章的规定。  5  试验步骤 5.1无捻粗钞的准备 5.1.1取一束平行排列的无捻粗纱,长为1m,对于内经为6mm的模具,质量约15g,使制 得的无捻粗纱棒状复合材料的玻璃纤维质量含量为(62±3)%。 5.1.2在无捻粗纱束中点处缚上一段合适的金属丝。 5.1.3将无捻粗纱束悬挂放置在第4章规定的试验环境中至少24h。注意不能污染无捻粗 纱。 5.2无捻粗钞棒状复合材料的制备 5.2.1将无捻粗纱束浸入3.2条规定的树脂系统里,待完全浸溃后,用金属丝将无捻粗 纱束向上垂直地牵引到3.1条规定的模具中,当无捻粗纱束的下端进入模具口几毫米后, 用塑料或软木塞封住模具口,以防树脂外溢。 5.2.2将未固化的无捻粗纱棒状复合材料连同模具垂直地放置在烘箱内,按树脂系统所 规定的固化条件进行固化及后固化。 5.2.3用以上方法制备足够数量的无捻粗纱棒状复合材料。 5.3弯曲试样的制备 5.3.1取6根同批制得的无捻粗纱捧状复合材料,从每根上切取3个试样,其长度为直径 的25倍。将试样分为A、B、C三组,每组6个试样,其分组方法见图2。  5.3.2按GB2577的规定,用每根无捻粗纱捧状复合材料的C试祥进行试验,若玻璃纤维质 量含量超出(62±3)%,则该棒试样作废,另取同批制得的无捻粗纱捧状复合材料,制备 试样代替之。 5.4弯曲试验 5.4.1试样状态调节按GB1446第3章规定,预处理按以下进行:     a.A组试样不经任何处理,进行干态下的弯曲试验;     b.B组试样在蒸馏水中煮沸。聚酯基试样至少煮2h;环氧基试样至少煮16h,待这些 试样在蒸馏水中冷却至室温后,在6h内完成湿态下的弯曲试验。 5.4.2进行弯曲试验前,在试样中部两个相互垂直的方向上测量试样直径,精确到0.01 mm,取其算术平均值。 5.4.3将试祥放在支座中心位置,试样的长度方向与支座和加载压头相垂直。 5.4.4以10mm/min的速度连续加载,直至试样破坏,记录破坏载荷。 5.4.5仲裁试验时,加载速度为D/2mm/min(D为试样直径)。  6  结果表示 6.1每个试祥的弯曲强度按下式计算:                    8PL            δf=────  ………  (1)                  πD[3] 式中:δf──弯曲强度,MPa;         P──破坏载荷,N;         L──跨距,mm;         D──试样直径,mm。 6.2以每组6个试祥弯曲强度的算术平均值作为无捻粗纱俸状复合材料(干态或湿态)的 弯曲强度。  7  试验报告     试验报告应包括下列各项: a.说明试验按本标准进行; b.无捻粗纱的型号、规格和生产厂家; c.树脂的型号、规格和生产厂家; d.树脂的固化和后固化条件; e.试验环境; f.干态下每个试佯弯曲强度和无捻粗纱棒状复合材料的弯曲强度; g.湿态下每个试佯的弯曲强度和无捻粗纱律状复合材料的弯曲强度; h.煮沸时间; i.试样直径; j.每根无捻粗纱棒状复合材料的玻璃纤维质量含量; k.试验人员、日期。  附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出,由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准由国家建筑材料工业局玻璃钢研究设计院负责起草。 本标准主要起草人胡中永、高振荣、李君。

 
标签: 玻璃纤维
 
更多>同类资讯
已关闭相关评论
推荐图文
推荐资讯
点击排行
热门主题:
资讯词库     2019 2018 资讯 国内 化工 塑料 产品 家居 市场 行业 涂料 动态 价格 中国 地板 政策 玻璃 环保 法规 能源 产业 公司 卫浴 国际 智能 建筑 管材 项目 全球
词库分页     [1-2000]    [2001-4000]    [4001-6000]    [6001-8000]    [8001-10000]    [10001-12000]    [12001-14000]    [14001-16000]    [16001-18000]
[18001-20000]    [20001-22000]    [22001-24000]    [24001-260000]    [26001-28000]    [28001-30000]    [30001-32300]
 
网站首页  |