透明石英玻璃气泡、气线检验方法

  本标准适用于透明石英玻璃气泡、气线的检验。对于有外形轮廓的包含物(如析晶点、  色斑、暗疤等)也可参照本方法。  1  测试原理      本方法是用光学放大的原理，定量测定气泡、气线或包含物的大小和分布情况。  2  试样制备  2.1  透明石英玻璃管：     直径小于100 mm时，取整管；     直径大于或等于100mm时，切取弦长10～100mm的试片；长度应小于或等于500mm。 2.2  透明石英玻璃板材：     尺寸为10mm×10mm×1mm～300mm×300mm×100mm。 2.3  光学石英玻璃：     尺寸等于或小于300mm×300mm×100mm，表面抛光或用200号砂细磨。 2.4  透明石英玻璃制品：     取整件。  3  仪器与材料  3.1  投影仪的放大倍数为10～100倍。物镜放大率误差为±0.0008。工作台的示值精度为0.  005mm。也可采用读数显微镜或测量显微镜。 3.2  游标卡尺、百分表。 3.3  脱脂纱布、擦镜纸、无水乙醇。  4  测试步骤  4.1  目测试样，找出待测位置，做出标记。 4.2  用无水乙醇将待测试样擦拭干净。 4.3  根据待测气泡大小和密度，选择合适的放大倍率进行测定。 4.4  从表面开始不断调节焦距，依层次测定标记内气泡直径(不规则形状气泡的直径，取最  大和最小直径的算术平均值)、气线长度、宽度和数量。 4.5  测定气泡、气线的深度分布时，把显微镜的焦点调在试样表面，记录读数(ι0)，然后  调焦在选定的气泡、气线上。测出的z坐标方向上的读数(ι1)。按下式计算出气泡、气线的  深度。                 a=n(ι1-ι0) 式中：a——气泡层至表层的深度，mm；       n——试样的折射率(1.4583)；       ι1-ι0——测得的距离，mm。  5  结果和计算  5.1  记录每个试样测得的气泡、气线大小和数量，测定三次，取其算术平均值。 5.2  光学石英玻璃，计算单位重量或体积内不同直径的气泡数量。  6  测试报告   6.1  按下列格式与内容填写测试报告。 透明石英玻璃气泡、气线测试报告              送样单位_______   送样日期_________              试样名称_______   试样数量_________                测试日期_______   测试人员_________  ________________________________________________________________________________         试样编号     试样规格，mm     测试内容      测试结果        备注    ________________________________________________________________________________               检验人__________    审核人__________              测试单位             盖章                                          _______________      附加说明：     本标准由国家建筑材料工业局提出，由建筑材料科学研究院归口并负责解释。     本标准由建筑材料科学研究院负责起草。     本标准主要起草人刘俊娥。     自本标准实施之日起，原建材部部标准JC  190-81《透明石英玻璃气泡、气线检验方法  》作废。