石棉粒

1  主题内容和使用范围     本标准规定了用于保温瓶胆夹层中起支撑、绝热作用的石棉粒的技术要求、试验方法和  验收规则等。 2  定义     石棉粒-石棉和粘结剂制成的粒状保温材料。 3  技术要求  3?1  石棉粒的外形尺寸及允许偏差应符合表1规定。                                     表1                        mm ———————————————————————————————————————   项   目                             厚度                     直径    尺寸    2?5、3?0、3?5、3?75、4?0、5?0、5?5、6?0  10?0、11?5、12?0    允差                             ±0?3                    ±0?5 ———————————————————————————————————————     注：其他规格由供需双方协商而定。 3?2  石棉粒的外观要求 3?2?1  石棉粒应边缘整齐，允许有少许可见细微纤维。 3?2?2  石棉粒表面不许有穿透裂纹和多料缺料现象。 3?2?3  石棉粒中不许有砂粒和其他杂质。 3?3  石棉粒的物理性能应符合表2规定。                                      表2 ————————————————————————————————————————                  指标名称                             性能要求    含水率，%              不大于                        3?5    容重，g/cm3            不大于                        1?2    烧失量，%              不大于                        18?0    氯根含量，mg/g         不大于                         0?2     体积膨胀率，%          不大于                         30?0 ———————————————————————————————————————     注：如有特殊要求，根据供需双方协商而定。 4  试验方法 4?1  外观测试     目测 4?2  外形尺寸的测试 4?2?1  量具：精度为0?02mm游标卡尺一支。 4?2?2  外形尺寸的测定步骤：用游标卡尺在石棉粒外径边缘上测定两个值，以两次测试  值的平均为测试结果。     在石棉外径边缘上两点的圆心角成90°处测试两处，在测石棉外径时，游标卡尺接触边  缘的两点的连线必须经过圆心。 4?3  含水率测定 4?3?1  试验仪器、设备 a?烘箱一台； b?干燥器一个； c?精度0?01g的天平一台。 4?3?2  含水率的测定步骤：从外观和尺寸检查合格的石棉粒中抽取试样三份，每份约5g  ，称量精确至0?02g。在105～110℃温度下，烘干，取出放入干燥器中，冷却至室温后再称  量，直至恒重。按式(1)计算含水率，以三份试样测定结果的算术平均值作为测定结果。    计算值保留小数点后两位。                                         G-G1                                      A=————×100%…………………………(1)                                           G 式中：A——含水率，%；       G——烘干前试样质量，g；      G1——烘干后试样质量，g。 4?4  烧失量测定 4?4?1  试验仪器、设备 a.坩埚三个； b.高温炉一台； c.干燥器一个； d.精度0?01g的天平一台。 4?4?2  烧失量测定步骤：将含水率测定后的三份石棉粒试样，分别放入已恒重的坩埚中  。再放入750～800℃的高温炉中，灼烧1h后取出，放在石棉板上至红色消褪。移入干燥器中  冷却至室温后称量，准确至0?02g。按式(2)计算烧失量。以三份试样测定结果的算术平均  值作为测定结果。计算值保留小数点后两位。                                   G1-G2                                W=—————×100…………………………………(2)                                    G1 式中：W——烧失量，%；      G1——烘干后试样质量,g；      G2——灼烧后试样质量，g。 4?5  容重的测定 4?5?1  试验仪器、设备 a.烘箱一台； b.精度0?02mm游标卡尺一支； c.干燥器一个； d.精度为0?01g的天平一台。 4?5?2  容重的测定步骤：从外观和尺寸检查合格的石棉粒中，抽取两份试样，每份试样  5粒，放入105～110℃烘箱中烘干。 取出放入干燥器中冷却至室温后称量，直至恒重。准确  至0?02g。然后游标卡尺测量其厚度和直径，求出每份试样的体积之和。按式(3)计算容重  ，以两份试样测定结果的算术平均值为测定结果。计算值保留小数点后两位。                                   G3                               P=———…………………………………………………(3)                                   V 式中：P——容重,g/cm3；      G3——烘干后5粒石棉粒的质量，g；       V——5粒石棉粒的体积之和，cm3。 4?6  氯根含量的测定 4?6?1  试验仪器、设备 a.漏斗两个； b.定性滤纸； c.烧杯四个； d.微量滴定管一支； e.电炉一台。 4?6?2  试剂：1%酚酞指示剂；0?05M硫酸标准溶液；10%铬酸钾指示剂；0?1M硝酸银溶  液。 4?6?3  氯根含量的测定步骤；取3g石棉粒置于盛有60mL蒸馏水的烧杯中，煮沸5min，滴  加硝酸银溶液，用定性滤纸过滤。再滴加、过滤，直至滤液无氯根含量为止。然后把滤液用  水稀释为100mL，并冷却至室温，再加入1%的酚酞指标剂3滴，如果显碱性，应以0?05M硫酸  标准溶液将其中和至中性，然后加铬酸钾指标剂1mL,c 0.1M硝酸银溶液将其滴定至橙红色为  止。氯根含量按式(4)计算，以两次试验的算术平均值为测定结果(空白试验和两次试验可同  时进行)。计算值保留小数点后两位。                                     35?46×M(a-b)                                   N=———————……………………………(4)                                            3 式中：N——氯根含量，mg/g；       M——硝酸银溶液的摩尔浓度；       a——消耗硝酸银溶液的量，mL；       b——空白试验硝酸银溶液滴定消耗的量，mL。 4?7  体积膨胀率的测定 4?7?1  试验仪器、设备 a?50mL的烧杯两个； b?定性滤纸； c?精度0?02的游标卡尺一支。 4?7?2  体积膨胀率的测定步骤：把容重试验完毕的两份试样分别放入蒸馏水中，浸泡5mi  n，取出放在滤纸上吸去表面水分，然后用游标卡尺测量其厚度和直径。按式(5)计算体积膨  胀率，以两份试样的算术平均值作为测定结果。                                  V2-V1                               S—————×100%…………………………………(5)                                     V1 式中：S——体积膨胀率，%；      V1——石棉粒试样原总体积，cm3；      V2——浸泡后石棉粒试样总体积，cm3。 5  检验规则 5?1  每批石绵必须经厂质检部门进行检验并签发合格证，方可出厂，石棉粒以500kg为一  批，不足500kg也作一批计算。 5?2  从每批石棉粒中，随机抽取200粒进行外观和尺寸检验，若经检验的不合格石棉粒数  超过22粒(包括22粒)，则该批石棉粒为不合格品。 5?3  从外观和尺寸检查合格的石棉粒中，抽取试样进行物理性能试验，如有未达到本标准  规定指标时，应加倍取样对该不合格指标进行复试，如复试仍不合格则该批石棉粒不作不合  格品处理。 5?4  如果含水率超过表2规定，允许将超过部分扣除计算，但含水率最高不得大于5%。 6  包装和标记 6?1  石棉粒用纸箱包装，纸箱内衬塑料薄膜，外用塑料打包带捆紧，每箱石棉粒不超过25  kg，并附有合格证。 6?2  石棉粒包装箱上应有下列标记： a.生产厂名称和商标； b.产品名称和规格； c.产品执行标准号； d.产品净重； e.生产日期； f.“防止受潮”“小心轻放”等字样。 7  贮存和运输 7?1  箱装石棉粒应放置干燥的仓库内贮存。 7?2  箱装石棉粒应用具有防雨设施的车船运输，装卸时不得碰、撞、抛、掷。    附加说明： 本标准由青岛第二石棉制品厂负责起草。 本标准主要起草人黄柳鸩。