水泥能耗等级定额

1  主题内容与适用范围     本标准规定了水泥能耗等级定额和计算方法。     本标准适用于水泥企业能耗分等定级。 2  引用标准   GB175  硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥   GBl77  水泥胶砂强度检验方法   GB213  煤的发热量测定方法   GB304  石油产品热值测定方法   GB4179  水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法   GB4915  水泥工业污染物排放标准。   TJ36  工业企业设计卫生标准 3  术语与符号 3．1  熟料烧成标煤耗     在统计期内（年度平均，以下相同）用于水泥窑烧成每吨熟料的入窑实物煤折算成 标准煤，称为热料烧成标煤耗，以mr表示。 3．2  可比熟料烧成标煤耗     熟料标煤耗经熟料标号修正到58．84MPa（600号），称为可比熟料烧成标煤耗， 以mkr表示。 3．3  水泥综合电耗     在统计期内生产每吨水泥综合电力消耗，称为水泥综合电耗，它包括水泥粉磨工序 和水泥所消耗的熟料、石膏、混合材、包装所消耗的电力和为生产水泥的辅助工序用电、 厂内线路损失以及办公室、仓库的照明等全部电力消耗，以EZ表示。 3．4  可比水泥综合电耗     水泥综合电耗经水泥标号统一修正到出厂标号425号、外购石灰石原料和环保水平修 正后，称为可比水泥综合电耗，以EkZ表示。 4  水泥企业能耗定额分级     水泥企业能耗按水泥窑的可比熟料烧成标煤耗和企业 的可比水泥综合电耗，分为国 家特级、国家一级、国家二级和及格级四个等级。 5  水泥企业能耗分级定额     水泥企业能耗分级定额应不大于表1和表2规定的数值。                        表１  可比熟料烧成标煤耗分级定额       kg/t                                          表２  可比水泥综合电耗分级定额              kW·h/t   6  能耗分级定额计算 6．1  可比熟料烧成标煤耗 6．1．1  熟料烧成标煤耗按式（1）计算：                            1000 GrQ[y]DW                      mr＝─────── －myd-myr……………………………(1)                             29 300Gsh  式中：mr──熟料烧成标煤耗，kg／t；       1000──换算系数，kg／t；       Gr──统计期内用于烧成熟料的实物煤总量，t；       Q[y]DW ──统计期内燃料应用基的加权平均低位发热量，kj/kg；         29 300──每千克标煤发热量，kJ／kg；       Gsh──统计期内的熟料总产量，kJ/kg；       myd──统计期内余热发电折算的标煤量，kg／t；       myr──统计期内余热利用的热量折算成标煤量，kg／t。 6．1．l．1  统计期内熟料的总产量，不包括GB175规定的废品和不能入磨的黄粉和黄球。 6．1．l．2  统计期内用于烧成熟料的入窑实物煤总量，应包括加工过程中的损耗（如果 回收的煤粉转作其他用，可以烧成煤耗内扣除）、掺入黑料浆、黑生料和预分解窑加入分 解炉的燃料，以及用油点火、烧油烧气的企业，应将油气耗折算成标煤计入烧成煤耗。为 鼓励使用煤矸石、炉渣、粉煤灰等，废渣带入的热值可不计入煤耗。利用窑系统废气的余 热发电和烘干物料等，应扣除相应的熟料烧成标煤耗。 6．l．l．3  余热发电折算标煤量按式（2）计算：                              Dm(Eyd-E0)                       myd＝──────  ……………………………(2)                                  Gsh  式中：Dm──每千瓦时电力折合标煤量（按国家统计局每年规定数值计算），kg/kW·h；       Eyd──统计期内余热电站总发电量，kW·h；         E0──统计期内余热电站自用电量和窑尾风机用电量，kw·h。 6．1．1．4  余热利用热量折算标煤量按式（3）计算：                          Qyj-Qyc-Qys                    myr＝────── ………………………………(3)                         29 300 Gsh 式中：Qyj──统计期内余热利用进口总热量，kJ；       Qyc──统计期内余热利用出口热量，kJ；       Qys──统计期内余热利用系统的散热损失总量，kJ。 6．l．1．5  燃料发热量：固体燃料发热量按GB213的规定测定；液体燃料发热量 按GB304的规定测定；企业无法直接测定燃料发热量时，按GB4179附录D的规定测定或 计算。 6．l．2  熟料标号修正系数按式（4）计算：                          600                   α＝─── [1/4]……………………………(4)                          Ａ           式中：α──熟料标号修正系数；       A──统计期内熟料平均标号（按附录A确定）；       600──统计期内熟料平均标号修正到600号。 6．1．3  可比熟料烧成标煤耗按式（5）计算：                         mkr＝αmr……………………………(5)  式中：mkr──可比熟料烧成标煤耗，kg／t。 6．2  可比水泥综合电耗 6．2．1  水泥综合电耗按式（6）计算：                       Esn + EshGsh + EhGh + EsgGsg + Efz                  ＥZ＝──────────────────……………………(6)                                       Gsn 式中：Ez──水泥综合电耗，kW·h／t；       Esn──统计期内水泥粉磨工序耗电量，kW·h；       Esh──统计期内每吨熟料平均耗电量，kW·h／t；       Gsh──统计期内熟料消耗量，t；       Eh──统计期内每吨混合材平均耗电量，kW·h／t；       Gh──统计期内混合材消耗量，t；       Esg──统计期内每吨石膏平均耗电量，kW·h／t；       Gsg──统计期内石膏消耗量，t；       Efz──统计期内应分摊的辅助用电量，kW·h；       Gsn──统计期内水泥总产量，t。 6．2．2  水泥标号修正系数按式（7）计算：                              425                         b＝ ─── [1/4]……………………………(7)                                B            式中：b──水泥标号修正系数；       B──统计期内出厂水泥加权平均标号；       425──统计期内水泥平均标号统一修正到425号。 6．2．3  石灰石矿山电耗修正系数     如果企业外购石灰石为原料，水泥综合电耗应增加修正值C，C为外购石灰石百分率×0．03。 6．2．4  环保卫生水平修正系数     企业的环保卫生符合GB4915和TJ36的要求，给予环保卫生奖励电耗d，d值按企业的 排放和车间卫生达标百分率，小于或等于水泥综合电耗的5％。 6．2．5  可比水泥综合电耗按式（8）计算：                      Ekz＝Ezb（l＋C－d）…………………………………（8） 式中：Ekz──·可比水泥综合电耗，kw·h／t；”?      C──外购石灰石原料修正系数；       d──环保卫生奖励电耗修正系数。 6·3  企业有两种以上窑型时，按不同窑型熟料产量的比例，分别计算可比熟料烧成标 煤耗和可比水泥综合电耗的加权平均值，考核定额按所属窑型的定额用熟料产量的比例 加权求得。                                    附录A                         熟料实际平均标号计算方法                                 （补充件）  A1  适用范围     本附录适用于水泥熟料实际平均标号的计算。 A2  方法原理     按硅酸盐水泥的强度指标计算。根据GB177所得各龄期熟料的抗折、抗压强度数值， 按GB175中硅酸盐水泥强度指标计算熟料平均标号，以各龄期平均标号中最低标号为该熟 料实际平均标号。 A3  计算   A3．1  熟料强度在425－625号间     熟料强度按表Al强度指标在425－625号间，熟料实际平均标号按式（A1）计算。                                  表A1              MPa    硅酸盐水泥标号            抗压强度                  抗折强度                    3d          7d         28d     3d     7d     28d         425        17.7        26.5      41.7    3.3    4.5     6.3         525        22.6        33.3      51.5    4.1    5.3     7.1           625      28.4        42.2      61.3    4.9    6.1     7.8      熟料某龄期强度对应平均标号按式（A1）计算：                             Ps-Pd                       Rp＝────×100＋Rd………………………………（A1）                            Pg-Pd 式中：Rp──熟料某一龄期强度所对应的平均标号；       Rd──熟料强度处于两个标号间时，所对应低的标号；       Ps──实测熟料某一龄期强度；       Pd──由表A1查出比实测熟料强度低的标号某一龄期强度；       Pg──由表Al查出比实测熟料强度高的标号某一龄期强度。  A3．2  熟料强度低于425号     熟料强度按普通硅酸盐水泥强度指标在225－325号，计算熟料实际平均标号时，在其 3，7d抗压强度指标各加1MPa，见表A2，仍按式（A1）计算。                                表A2                 MPa    普通硅酸盐水泥            抗折强度                抗压强度       标  号        3d         7d       28d    3d      7d      28d         225         －        2.7       4.4    －     13.7     22.1         275         －        3.2       4.9    －     16.7     27.0         325         2.5       3.6       5.4     12.8  19.6     31.9  A3．3  熟料强度高于硅酸盐水泥625号     熟料实际平均标号按式（A2）计算：                              Ps-P625                       Rp＝─────── ×100＋R625………………(A2)                              P625-P525            式中：Rp一一熟料某一龄期强度所对应的平均标号；       Ps一一实测熟料某一龄期强度；       P625──硅酸盐水泥625标号某一龄期强度；       P525一一硅酸盐水泥525标号某一龄期强度；       R625一一硅酸盐水泥625的标号。 A3．4  一台窑以上日、旬、月、季、年度熟料实际平均标号的计算 A3．4．1  几台窑生产熟料日综合平均标号的计算 A3．4．1．1  各窑熟料产量差距在20％以内，其综合平均标号可采用算术平均计算，即 把每台窑熟料六个龄期的强度分别相加，除以窑的台数，得到六个龄期的综合平均强度， 再按式（A1）计算熟料日综合平均标号。 A3．4．1．2  各窑熟料产量差距在20％以上，其综合平均标号应采用加权平均方法计算， 即将各窑熟料的各龄期强度分别乘以各窑日产量，并分别相加各龄期的乘积除以窑的总 产量，得到六个龄期的综合平均强度，再按式（A1）计算熟料的日综合平均标号。 A3．4．2  旬熟料实际平均标号     将旬中每日熟料各龄期强度分别相加，除以生产天数，再按式（A1）计算旬熟料实际 平均标号。 A3．4．3  月熟料实际平均标号       将月中每日的熟料各龄期强度分别相加，除以当月生产天数，再按式（A1）计算月 熟料实际平均标号。 A3．4．4  季度熟料实际平均标号     将季度中分月的熟料平均标号分别乘以每月熟料产量，并相加后除以该季度熟料总 产量，即得季度熟料实际平均标号。 A3．4．5  年度熟料实际平均标号     将年度中分月的熟料平均标号分别乘以每月熟料产量，并相加后除以当年的熟料总 产量，即得年度熟料实际平均标号。      附加说明：     本标准由国家建筑材料工业局合肥水泥研究设计院负责起草。     本标准主要起草人吴震、卢华。