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纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法

   日期:2023-07-14 08:09     来源:中国建材网    十环网整理      浏览:323    
核心提示:d——试样平均内径(对有非增强层管材,试样平均内径应加上两倍的非增强层厚度 ),mm(cm)。 4.2 轴向压缩弹性模量按式(2)计算: 4L0△P EC=------------------………

标准名称 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Test method for longitudinal compressive properties of fiber-reinforced thermosetting plastic pipe 国际代码 UDC 621.643.26:670.07:620.173 标准号 GB 5350-85 标准发布单位国家标准局 标准发布日期 1985-09-03发布标准实施日期 1986-05-01实施 附图图1;

标准正文
 本标准适用于测定公称直径为50~100mm、直径与增强层厚度之比不大于50的纤维增  强热固性塑料管,在轴向受压时的压缩强度和压缩弹性模量。  1 试样    1.1 试样型式见下图。         若试样不在端面破坏,可采用端头不加固型式,但采用不同的试样型式,所测得的  试验数据不可比。所采用试样型式应在试验报告中注明。仲裁试验时,试样应采用端头加固  型式。   1.2 试样尺寸   1.2.1 对端头加固型式,试样高度H为两加固段间距离L加上两倍的加固段长度l。   1.2.2 两加固段间距离L为30mm。   1.2.3 加固段长度l为10~15mm。加固层厚度t0在保证两端面不破坏的条件下,不宜过厚  ,建议为试样壁厚的0.5~1.0倍。   1.2.4 对端头不加固型式,试样高度H为30mm。   1.2.5 测定弹性模量时,可根据测量变形仪表的标距将试样高度H适当加长。    1.3 试样加固段材料及制作方法   1.3.1 加固层材料的弹性模量应尽量与试样的弹性模量相接近。   1.3.2 加固段制作方法   1.3.2.1 试样加固部位表面需打磨。若有胶瘤或其它突起物应修平。   1.3.2.2 用溶剂(如丙酮)清洗试样加固部位的表面。   1.3.2.3 采用有足够张力的湿法缠绕或其它适宜方法。   1.4 试样端面应平整,无分层、撕裂等现象,其余表面无损伤。试样两端面要求相互平行  ,且与试样轴线垂直。平行度应为0.10mm。   1.5 试样数量按GB 1446—83《纤维增强塑料性能试验方法总则》2.2的规定。  2 试验条件及设备    2.1 试验标准环境条件应符合GB 1446—83 3.1的规定。   2.2 试亲状态调节应在试验室标准环境条件下至少放置40h。   2.3 试验设备按GB 1446—83第5章规定。   2.4 试验机的加载压板应平整、光滑,并有可调整压板平行度的装置。   2.5 加载速度   2.5.1 测定强度时,常规试验为5~6mm/min;仲裁试验为1~2mm/min。   2.5.2 测定弹性模量时为1~2mm/min。  3 试验步骤    3.1 按1.4和1.5规定制备试样。   3.2 按GB 1446—83 2.1规定检查试样外观。   3.3 按2.1规定对试样进行状态调节。   3.4 将合格试样编号,测量试样尺寸,测量精度按GB 1446—83第4章规定。   3.4.1 在试样两加固段两个不同截面的位置上,分别测量互相垂直的两个方向上的内、外  径,取平均内径和平均外径。   3.4.2 测量试样每端面互相垂直两个方向上的非增强层厚度,取平均值。   3.5 按放试样,使试样的轴线与试验机上、下压板的中心对准。   3.6 按2.5规定的加载速度调整。   3.7 测定轴向压缩强度时,对试样施加均匀、连续的载荷直到破坏。记录最大载荷。   3.8 测定轴向压缩弹性模量时,在试样中间位置安放测量变形的仪表。采用自动记录装置  时可连续加载。若采用间隔加载,至少分五级,施加的最大载荷不应超过材料的弹性变形范  围。   3.9 对端面挤压破坏或加段的破坏的试样,应予作废。同批有效试样不足5个时,应重做  试验。  4 计算    4.1 轴向压缩强度按式(1)计算:                                           4P                                  σC=--------------………………………………(1)                                       π(D[2]-d[2]) 式中:σC——轴向压缩强度,MPa(kgf/cm[2]);         P——破坏载荷(或最大载荷),N(kgf);         D——试样平均外径,mm(cm);         d——试样平均内径(对有非增强层管材,试样平均内径应加上两倍的非增强层厚度               ),mm(cm)。   4.2 轴向压缩弹性模量按式(2)计算:                                            4L0△P                                   EC=------------------…………………………(2)                                        π△L(D[2]-d[2]  式中:EC——轴向压缩弹性模量,MPa(kgf/cm[2]);       △P——材料弹性范围内的载荷增量,N(kgf);        L0——仪表的标距,mm(cm);       △L——与载荷增量△P对应的标距L0内的变形增量,mm(cm);       D,d同式(1)。  5 试验结果         按GB 1446—83第6章规定。  6 试验报告          按GB 1446—83第7章规定。                               __________________________         附加说明:       本标准由国家建筑材料工业局提出,由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。       本标准由国家建筑材料工业局北京玻璃钢研究所、机械工业部上海材料研究所和城乡  建设环境保护部哈尔滨建筑工程学院共同起草。       本标准主要起草人汪振华、何小元、施泳玉、朱莉珍、何守险。

 
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