在配方中科学、准确地采用副产品和工业三废，走综合利用之路，降耗节本，在外加剂复配企业的技术开发过程中融入循环经济的新成分，是企业自主创新之举，有利于社会和企业。具体到混凝土外加剂领域，一些副产品和工业三废存在资源分散、批量小；工艺加工性差；非纯净性、提纯分离成本高；虽具备某种可以利用的性能，但档次较低，潜在残存价值不高；多种性能共存、有副作用等问题。因此，如想将其再生利用，甚至重新打造为一种新产品，首先要有合乎逻辑的从实际出发的思路、对路的途径和程序步骤，还要有相应的方法和技巧{TodayHot}。
取样、检测对工业三废品等进行市场调研、摸底后，初步确定为有希望的副产品，按一定比例连续取样，检测其有无表面活性剂、某种酶、糖类、蛋白类等成分和分散-减水活性，以判断、鉴定其有无存在的可利用的成分及潜在利用价值的大小。
资源化工艺措施将选定的副产品、三废品购回后，采用打回流进行均化、保质防腐、掺兑入少量的一种或数种优质原料改性等后处理方法来稳定、提高其性能，完成其作为原料必要的资源化加工过程。
进行针对性的改性工作在探明、证实可以利用的副产品、三废品的基本情况后，还要做出客观判断。跟进后续工作，做预算，立课题，做试验设计，初步拟定利用的模式、方案，依程序由浅入深地开展工作。对选中的副产品、三废品，可以运用中和、氧化、还原、萃取、固液分离、分解、发酵、酶解、磺化、复合等多种化学、物理的手段，把握有所抑、有所扬的原则，进行有针对性的改性工作。改性后还要验证其与组方中其他成分的相容性、和谐性，最后调整比重、固含量、PH值，使之与原注册备案的匀质性指标相一致。
更为广泛、周详、严密的混凝土试验验证副产品、三废品一{HotTag}般均有成分和性能的缺陷，并会产生副作用。因此，必须安排更广泛、严密的混凝土验证试验，特别是必须加做体积稳定性、R60、R90等长龄期强度和抗渗、抗锈蚀、抗硫酸盐侵蚀的试验，以充分证明其无害、无隐患，为其进入工业化应用、商品化生产打下坚实的基础。
综合利用的产品必须符合相应的标准从相关行业的副产品、废水、废渣、下脚料里经过资源化处理后的所得物，大致可分为：①处理为配方中某种组分的取代品；②处理为符合标准的、可独立使用的商品两种类型。前者自用，后者可销售。因此，在改性、勾兑、复配的具体处理方案上是不同的。
如定位在充当取代品，则只能有限度地利用、部分取代和低比例取代。为了维持综合利用生产出的产品在取代前后质量上的一致性、连续性，个别情况下甚至还要“又代又补”，即在取代的同时又须补入一定量的相同或相似的优质正品功能原料，以使用取代品生产的减水剂、泵送剂的品质与原配方维持基本同样的性能水平。如果取代后无法完全调整至原匀质性指标的范围，则应及时向建材质检站进行备案更正。
符合GB8076-1997、JC-473-2001标准的、可独立使用的商品，也要客观地定位于低端的“普通级”，千万不能不切实际地拔高。对“出身”于副产品和三废品的泵送剂，要加强和跟上售后技术支援和技术服务，使搅拌站能熟悉、掌握其独特的性能和使用要点，合理且安全地推广应用，尽快打开局面。另外在销售上也应充分让利，争取与搅拌站双赢。
善于保护自己的开发研究成果和利益中国的某些排污企业，避害趋利的本能往往做得过了头。在环保检查和厂区周边居民的压力下，排污企业在混凝土外加剂企业初次上门取样调查时往往姿态很高，提供便利甚至种种优惠条件往外“推”副产品和三废品。待等混凝土外加剂企业投入大量人力、物力研究开发利废成功，综合利用成为不可逆转、主被动关系倒置后，“红眼病”一发就变脸。因此，混凝土外加剂企业应适时地与排污企业先签订严格的、有约束作用的供废利废协议，使之成为彼方的一个义务，免得成果打“水漂”，当“杨白劳”，受制于人。对企业内部，也建议对利废再生技术加密。如，可对改性勾兑药剂实行隐名代码制，以防不良员工跳槽后企业丧失竞争领先优势。总之，企业要善于运用法律武器保护自己的开发研究成果和利益。