化学技术监督工作是保证电力设备安全、经济、稳定供电的一项重要措施，化学监督的目的是及时发现问题，消除隐患，防止电力设备由于油、气品质不良而引起的事故。
为对运行设备中的油、气进行有效监督，提高设备的健康水平，{TodayHot}预防事故的发生，制定本制度。
1．监督机构及职责分工
1.1 化学监督工作由分管领导主持，生产安全部设专职并在输变电公司、变电修试班设立专职或兼职人员，成立化学监督网，共同开展此项工作，化学监督工作分为三级管理(公司、输变电公司、班组)，公司级管理机构设在生产安全部。
1.2 化学监督工作的职责：
1.2.1 分管副总经理的职责：
1.2.l.1 贯彻上级有关化学监督工作的各项规章制度和要求；审批本单位有关实施细则和措施，定期主持化学监督网会议；检查、协调、落实本公司化学监督工作。
1.2.1.2 组织有关部门认真做好主设备在基建、安装、调试、运行中的化学监督工作，督促各部门努力提高油(变压器油)、气(六氟化硫)的质量和各项技术指标。
1.2.1.3 主设备大修时，组织作好化学检查工作，针对存在问题采取相应对策。
1.2.1.4 组织调查研究与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因，采取措施。
1.2.2 生产安全部专职人职责：
1.2.2.1 协助分管副总经理做好1．2．1所列各项工作。
1.2.2.2在分管副总经理的领导下， 负责做好化学监督日常工作，代表本单位与上级主管部门联系专业工作。{HotTag}
1.2.2.3 编制本单位化学监督制度和规程。
1.2.2.4 组织编制年度化学监督工作计划，并督促计划完成。
1.2.2.5 审核化验报告，如发现异常，应及时向上级反映，必要时，要求化验人员送上级单位进行复试，以证实其准确性。
1.2.2.6 掌握主设备的油、气质情况，观察其发展趋势，对于暴露的薄弱环节提出反事故措施。
1.2.2.7 按上级主管部门要求，上报报表及总结。
1.2.3 输变电公司化学监督专责人职责：
1.2.3.1 贯彻执行上级有关化学监督工作的指标和规定。
1.2.3.2 安排化验计划，并督促其完成。
1.2.3.3 校核化验报告发现问题及时向上级反映。
1.2.3.4 协助班组搞好技术培训工作。
1.2.3.5 督促、检查班组建立、健全设备档案。
1.2.4 变电修试班班长职责：
1.2.4.1编写预试计划，并按下达的生产计划按时完成，发现有漏试的设备，主动提出进行补试。
1.2.4.2 负责取样化验，保证化验质量。
1.2.4.3 组织有关人员，及时编写化验报告，对有疑问的设备应及时向上回报，并提出处理意见。
1.2.4.4 组织业务学习，技术培训工作，努力提高化验质量。
1.2.4.5 建立、健全设备资料、台帐；抓好仪器、备品、化学材料的保管。
1.2.4.6按时上报年度工作总结和专业报表。
2.技术监督
2.1供电设备的化学监督必须实行全过程管理。
2.2油务监督的主要任务是准确、及时地对新油（气）、运行中油（气）进行质量检验，为使用部门提供依据。
2.3新变压器油按现行国标《变压器油质量标准》进行质量验收。
2.4新充油电气设备投运前所充变压器油及运行中变压器油的质量标准，按现行国标《运行中变压器油质量标准》进行质量检验。
2.5运行中变压器油的常规检验周期和检验项目如下表：
设备
名称 设备规范 检验周期 检 验 项 目
电力变压器 220kV及以上
110kV及以下 每年至少2次*
每年至少1次 PH值、酸值、闪点、机械杂质、游离碳、水分、界面张力（25℃）或体积电阻率（90℃）、介损（90℃）、击穿电压
所用变压器 35kV或
1000kVA及以上 每年至少1次 PH值、酸值、闪点、机械杂质、游离碳、水分、击穿电压
互感器 220kV及以上
35~110kV 每年至少1次
3年至少1次 PH值、游离碳、水分、击穿电压
油开关 110kV及以上
少油开关 每年至少1次
3年至少1次或换油 PH值、机械杂质、击穿电压
套管 110kV及以上 三年至少1次 PH值、游离碳、水分
注：* 每年的第二次检验，可只做水分、击穿电压两项
2.6分析变压器油中的溶解气体、判断充油电气设备内部故障
均按现行部标《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）执行。
2.7SF6高压电器和新SF6气体质量按《六氟化硫气体技术条件》的规定进行检验，运行中的SF6气体质量，按部颁《用于电气设备的SF6气体质量监督与安全导则》中的有关规定执行。
3.技术管理
3.1 化验报告单的编写要求：
3.1.1 化验报告要写明性质（预试、交接、大修前、后，临时检查或缩短周期监督性化验），并写明化验日期，设备名称、安装地点、运行编号、取样时间。
3.1.2 化验报告要经纵向(同一设备的历史)和横向(相同或同类设备)分析比较后，提出明确的结论：合格、 不合格，对不合格的化验报告应提出处理意见。
3.1.3 化验报告的编写工作，应在一周内完成，并经工区专责校核、生产安全部专责审核后，及时分送到有关运行单位、主管单位。
3.2 定期召开运行设备油、气质量分析会(可与绝缘分析会同时进行)，对存在的问题，提出改进措施。