6月20日，河钢集团唐钢公司首批添加DRI产品为原料的汽车用低合金高强钢经冶炼、铸坯、轧制后，顺利从2050产线下线，工艺过程稳定，产品成分控制和表面质量均达到预期目标，标志着唐钢在绿色低碳钢铁材料的研发生产方面取得新突破，为下一步顺利生产“绿钢”奠定了良好基础。
相较于传统钢材，通过添加DRI产品为原料生产的“低碳钢”，其生产过程将少产生10%至30%的二氧化碳，而基于绿电和电炉等工艺的“绿钢”，其生产过程将逐步实现减少二氧化碳排放量95%。
当前，市场对“绿钢”的需求正逐步彰显，唐钢坚持把“绿色低碳”作为企业发展战略的核心内容和自觉的生产运营方式，加大与汽车主机厂对接合作，积极探索减碳技术路径，制定详细推进计划与措施，逐步实现长流程减碳生产向短流程生产工艺转变，从源头减少钢铁生产的碳足迹，稳步推进钢铁制造端绿色化转型。
此次生产唐钢成立专门攻关团队，在炼钢环节，针对铁水含量降低、固定冷料含量提升的变化特点，生产前攻关团队对炼钢转炉的炉内气氛和安全生产进行了评估，并基于冷料结构和DRI产品成分对吹炼模型进行了优化调整，在热轧工序通过优化排产、紧盯关键控制参数落地执行，对表面质量采取加严控制，保证了工艺过程的稳定性和产品最终下线质量。
