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1.适用范围
本技术条件适用于焦炭塔用14Cr1MoR钢板。
2.引用标准
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB713-2008标准之规定。
4. 技术要求
4.1 钢板的化学成分应符合表1的规定
表1 Wt%
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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Cu
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Sb
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Sn
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As
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熔炼分析
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0.05
～
0.17
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0.50～0.80
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0.40～0.65
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≤0.010
|
≤0.010
|
1.00～1.50
|
0.45～0.65
|
≤0.20
|
≤0.20
|
≤0.0025
|
≤0.015
|
≤0.016
|
|
成品分析
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0.04
～
0.17
|
0.44～0.86
|
0.35～0.73
|
≤0.012
|
≤0.012
|
0.94～1.56
|
0.40～0.70
|
≤0.25
|
≤0.20
|
≤0.0025
|
≤0.015
|
≤0.016
|
注:钢板成品分析（按逐轧制张取样检验。
4.2 冶炼方法：采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 对所有钢板检验用试样样坯进行的模拟焊后热处理工艺制度为：1大模拟焊后热处理： 690±14℃×12 h
1小模拟焊后热处理： 690±14℃×2 h
4.5 力学性能应符合表2的规定（试样为模拟焊后热处理状态）。 表2
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Rm
(Mpa)
|
Rp0.2
(Mpa)
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A
(%)
|
Z
(%)
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冷弯
试验
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475℃高温
(Mpa)
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室温夏比冲
击功
J
|
0℃夏比冲
击功
J
|
|
|
Rp0.2
|
Rm
|
|||||||
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515~690
|
≥310
|
≥18
|
≥45
|
D=2.0a
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≥185.5
|
≥345
|
≥80（平均值）
≥60（单个值）
|
≥60（平均值）
≥45（单个值）
|
4.6 超声波检验：钢板逐张按JB/T4730-2005标准进行超声波探伤检查，探伤合格级别为Ⅰ级。
5. 试验方法
钢板力学性能试验按逐轧制张进行，钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表3
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试验项目
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适用标准
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试样数量
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试样位置
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试样热处理状态
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拉力试验
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室温
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GB228
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每个样坯1件
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钢板1/4板宽横向
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Max.PWHT
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高温
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GB4338
|
同上
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|||
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室温冲击试验
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GB/T229
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每个样坯1组
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钢板1/4板宽T×(T/2)横向
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Min.PWHT
|
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0℃冲击试验
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GB/T229
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每个样坯1组
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钢板1/4板宽T×(T/2)横向
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Min.PWHT
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|
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冷弯试验
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GB/T233
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每个样坯1件
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钢板1/4板宽横向
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交货状态
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注：当钢板长度大于7m时，应从钢板两端各取一块样坯。
6.其他未尽事宜应符合GB713-2008的要求。
