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典型系统一：
水源 → 前置处理装置 → 输水泵 →PPF 过滤器 →KDF 活性碳滤器 → 化学除垢器 → 反渗透装置 ---RO （或 UF ）组件 → 紫外杀菌器 → 臭氧发生器 → 净水箱 → 变频水泵 → 用户。
典型系统二：
原水罐 → 原水泵 → 多介质过滤 → 活性碳过滤 → 软水器 → 精密过滤器 → RO 反渗透系统 → 臭氧杀菌 → 成品水箱 → 紫外线杀菌器 → 全自动灌装线
（说明：本流程为一般生产流程，具体情况根据水质及客户要求决定）（清洗系统： 清洗箱 → 清洗泵 → 精密过滤器）
我公司桶装水生产线主要做5加仑、3加仑的，根据生产量的不同，桶装水生产线又可分为300桶/小时、450桶/小时、600桶/小时等，甚至更大的产量。桶装水生产工艺和纯净水生产工艺几乎一样，只是生产线设备配置方面有所不同。相同水源的情况下，桶装水生产线和纯净水生产线水处理部分配置是一样的。下面列出两条生产线设备的不同配置：
我公司标配如下：（根据饮料生产厂家的要求，可进行相应的改动）
水处理部分配置：原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐（产量大才需要配）、一级反渗透（如果原水水质差，需用到双级反渗透）、臭氧发生器、臭氧混合塔（一般臭氧浓度达到30g/h才用）、储罐。
桶装水生产线设备配置：自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
可选装置：空桶检漏装置、在线式内刷桶机（根据经验，此两种设备作用不是很大，资金足够可考虑），如果产量不大，上盖机也可不用，人工放置就可以了。
纯净水生产线设备配置：吹瓶机、进瓶风道、盖消毒柜、上盖机、纯净水灌装机（三合一）、瓶子输送系统、灯检设备、吹干机、套标机（还包括蒸汽收缩炉、蒸汽发生器），根据瓶型不同还可选择贴标机、油墨喷码机（便宜点）或激光喷码机（贵点）、全自动膜包机、码垛机（产量大才上）。
温州科信旗下企业---温州温州科信水厂设备销售公司是一家集研发、设计、施工、运营为一体专业公司，我公司专业生产苏打水处理设备、矿泉水处理设备、富氧活性水处理设 备、纯净水水处理设备、山泉水设备等饮用水工艺研发。主要产品有桶装水灌装机生产线、小瓶水灌装机生产线、无菌灌装间、厂房标准设计、风淋室、空气净化器、臭氧发生器、气水混合仓、无菌水箱、洗桶机、拔盖机、瓶盖消毒机、QS水厂化验设备、封口机、喷码机、套标机、吹瓶机、注塑机等水厂设备及附属设备研发及非标定做。
我公司秉承诚信经营，品质1，科技创新为发展理念，为客户提供1佳的用水解决方案及运营管理体系。以超前的设计理念，全新技术工艺，合作共赢，共创今后
（一）自动拔盖机
YW2型全自动拔盖机，主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。本公司引进并吸收了国内外刷桶拔盖的1技术，结合现有厂家的实际情况及饮用水行业管理的要求，研制开发了YW2型系列刷桶拔盖机。该设备采用圆管支掌提瓶，侧面板材定位，拔盖yu提桶只离开输送带位置，拔盖时也不影响进桶和出桶输送，适合非标准异型等径桶。依靠气缸给力提瓶夹紧，能快速、准确、省气、省力的拔掉瓶盖。设备性能可靠、操作简单、维护方便。
（二）自动内外刷桶机
全自动内外刷桶机是专供5加仑桶装水灌装生产线的配套生产设备。该设备能有效去除桶内部由纯净水自身引起的沉淀及藻类物质。本机对桶的底部、外部、肩部及内部几个部位进行全方位刷洗，达到了**洁净的清洗效果，更大程度的减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用知名产品，气路原件采用进口产品。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装水灌装生产线配套设备。
主要技术参数:
|
产品型号 |
内刷头数 |
外刷头数 |
大桶规格（mm） |
生产能力 |
电源 |
气源 |
|
YWNWS-3 |
3 |
4 |
φ270×490×φ56 |
500-750桶/小时 |
380V10KW |
0.5-0.8MP |
（三） 自动上桶系统
本机为配合主机和外部设备的连接而设计，上瓶无需人工操作，由翻转气缸自动将空桶插入主清洗灌装机内，再送入主机冲洗工位。配置表如下：
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名称 |
电源 |
输入功率 |
压缩空气工作压 力 |
水瓶规格（mm） |
水瓶容量 |
上瓶能力 |
外形尺寸（mm） |
包装尺寸（mm） |
净重（kg） |
毛重（kg） |
|
自动上桶机 |
220V±5% 50HZ |
1.65 KW |
P≥0.6mpa |
φ270×490×φ56 |
5加仑 |
600桶/小时 |
2390×900×1770 |
2640×1150×2020 |
270 |
320 |
（四）全自动桶装生产线概述
QGF-600型全自动灌装生产线主要技术参数灌装头数：4生产能力： 600桶/H 灌装容量：18.9L（5加仑）气量：0.6—0.8MPa额定电流：20A外型尺寸：3800×1260×1600（mm）
传送轴：Ф35Ni4不锈钢
不锈钢链条：304不锈钢2根
水泵：外洗水泵：0.55KW×1台=0.75KW
药洗水泵：0.55KW×1台=0.75KW
净洗水泵：0.55KW×1台=0.75KW
灌装水泵：1.0KW×4台=4KW理盖机：理盖电机：60W×1台=120W。
三米出桶传送带减速机： 0.37KW×1台=0.37KW
（五）灯检箱+热收缩机
1、灯检箱概述：本机适用于对3加仑或5加仑大桶饮用水生产过程中的悬浮物的肉眼检测，可以方便yu本公司所生产的自动洗瓶灌装机配套使用。
配置清单如下：
工作参数：功率20W×2；
使用电源AC220V；
外型尺寸：长×宽×高=750×150×710㎜；
组成：不锈钢外壳：1套；
日光灯管： 2只；
电子镇流器：2只；
2、热收缩膜机概述：该机适用于对5加仑大桶饮用水生产过程中瓶口包装膜的热缩，并设有成品输送系统减速电机控制，其中自动传送带3米，可以大大降低工人的劳动强度及提高工作效率。本机采用红外管加热系统，共有5只红外加热管，排列方式为：顶部1只，两边侧面各2只，可以使瓶口周围温度均匀，包装膜热缩效果良好。
（六）提桶套袋机
现有桶装水在生产工艺中，在对水桶进行套袋时，通常是通过人工将水抬起进行套袋；严重影响生产效率的同时，耗费工人体能，不利于生产效率的提高。针对现有桶装水套袋工艺的缺点，我公司自主开发提供新型的提桶套袋机。结构简单、有效提高生产效率，降低生产成本。提桶头在完成整个动作时不伤害瓶颈上的标签，稳定性好。
（七）辅助配件 自动上桶传送带标配6米；自动出桶传送带标配6米
温州科信轻工机械有限公司专注饮料机械生产领域33年，以过硬的技术，1的产品和服务得到了市场的高度认可。温州科信轻工机械有限公司---您选购饮料机械的1佳选择！
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