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外形如图所示。该型切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种高效率、节约能源的切割设备，是重量1轻，价格1经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。带自动点火和自动调高。为整体移动式，使用方式如同“小跑车”，可直接放置到待下料钢板上，使用方便灵活；适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料；火焰切割配备电容自动调高装置，等离子切割配备弧压自动调高装置，可更有效的控制好切割高度和切割质量，特别适用于不平整板材的数控异型切割下料。
运行特点：
1、割炬种类： 等离子切割或火焰切割
2、割炬数量： 等离子割炬1套或火焰割炬1套
3、切割材料范围： 低碳钢、不锈钢、铝材等
4、等离子切割厚度: 根据用户选配的等离子电源而定（推荐等离子切割厚度≦20mm）
5、火焰切割厚度： 5—150mm
6、割炬升降行程： ≤150mm
7、空程速度： 0—8000mm/min
8、支持软件： Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等
9、移动精度： ≦0.005mm
10、工作电源电压： 380VAC±10
性能指标:
1、切割形状： 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件
2、切割精度： 国家标准JB/T10045.3－99
3、安装方式： 组合安装，可随意搬移，不占固定场地
4、切割宽度： 0~1780mm
5、有效切割宽度： 0~1500mm
6、轨道长度： 0~3500mm
7、有效切割长度： 0~3000mm
8、数控系统： 斯达特
9、驱动方式： 采用美国斯达特精密步进电机
10、行走机构： 采用台湾紧密直线导轨
性能说明：
1、高可靠性能，具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力；
2、32M超大用户程序存储容量，加工程序可达10000条；
3、可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名；
4、丰富的软件功能，实用的火焰/等离子切割工艺，特别是小线段程序的处理，可广泛的应用于机加下料及广告、铁艺等；
5、可扩充4轴联动功能；
6、动态图形配合斯达微步公司1新数控系统SH-2012AH,7寸彩色液晶显示屏，恰到好处；
7、采用U盘读取程序和及时软件升级；
8、自带24个图库；
9、切割气体：氧气+乙炔或丙烷；
10、调速范围：等离子切割0~5000mm/min（毫米/分钟）；
11、加配自动调高装置：等离子切割配弧压自动调高，火焰切割配电容自动调高。
外形如图所示， YC-7型便携式数控切割机采用仪器式结构设计，技术精湛，美观大方。外观设计采用等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆yu机械横臂的一体化设计。并对整款机型进行模块化设计，在保养或维修设备时，可将数控系统和机械系统分离。采取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性。并对主机yu横臂进行分体结构设计，极大的方便了产品的生产、运输及包装需要。
YC-7型 便携式数控切割机产品特点（本产品火焰、等离子均带有自动调高装置）
* 高可靠性能，抗等离子干扰，防雷击、浪涌；
* 32-64M超大用户程序存储容量；
* 中英文操作界面转换；
* 等离子加工时，自动完成拐角速度调高控制；
* 丰富的软件功能，实用的火焰/等离子切割工艺；
* 特别是小线段程序的处理，可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等；
* 可扩充4轴联动功能；
* 动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪；
* 采用U盘读取程序和及时软件升级；
* 内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学；
* 采用斯达微步公司1新数控系统SH-2012AH,彩色7.0寸液晶显示屏，运行稳定,功能强大；
* 配套IBE 套料软件(简易版)
性能指标
切割形状： 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状零件
切割宽度： 有效切割宽度 1800mm （超宽版）
切割长度： 有效切割长度 3500mm （可0.5米的倍数延长轨道）
切割厚度： 等离子切割 0-20MM（根据等离子电源功率而定）
切割精度： 国家标准JB/T10045、3-99
调速范围： 等离子切割 0-4000MM/MIN， 空行程时 8M
火焰切割 0-1000MM/MIN， 空行程时 8M
技术参数
输入电压： 220V 燃气气源动力： Max 0.1Mpa
电源频率： 50H 氧气气源动力： Max 1.5Mpa
额定功率： 160W 适用燃气种类： 乙炔，丙烷，甲烷
液 晶 屏： 7.0寸 切割 方式： 燃气切割，等离子切割
工作环境
数控系统工作温度： 0℃—50℃
数控系统储存温度： -10℃—60℃
湿 度： 小于70%
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数控切割机正确使用方法 使用说明
数控切割机使用不当的后果：
在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣，且这些挂渣不好清除，对后面的加工工序也带来了影响。
那么，应该怎么使用才正确呢？
1、合上配电柜内开关；
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。
7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；
准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围；根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内；确定单割炬、同步或者对称切割；在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮；按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流；用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；按切割表设置弧压电流；手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。
武汉华宇诚数控切割机是结合国内外数控切割机优点，开发的55机型，横梁采用宽体增强性箱式结构，外形美观。端梁采用低重心结构，结构对称，稳定性好，所有的结构焊接均去应力处理，保证了整体钢性强度及良好的动态平衡。
