20日从中国宝武第二次党员代表大会获悉，宝武已确立其最新定位是“钢铁及轻金属材料综合解决方案提供者”，使命是“共建钢铁生态圈、共创绿色新未来”，愿景是“成为钢铁及轻金属材料业的世界一流企业”。
中国宝武党委书记、董事长胡望明表示，宝武正进入一个全新的发展阶段，将坚持“高端化、智能化、绿色化、高效化”发展方向、“市场化、法治化、国际化”发展原则，以“创新做强、创效做优、创业做大”为战略路径，切实增强核心功能、提升核心竞争力。
筑牢核心基盘
宝武的远景目标是：到2035年实现“54321”，即研发强度达到5%、先进钢铁材料营收占比40%、吨钢减碳30%、跨国指数20%、净资产收益率（ROE）10%。
宝武打造强有力的优势产业集群，进一步明确“1+3+2”产业体系。钢铁制造业是核心产业，是宝武的立足之本、发展之基，发挥“顶梁柱”作用：
——围绕高质量产品和服务，筑牢钢铁制造业核心基盘。在基本完成沿江沿海、西北、中南等空间布局的基础上，宝武正加快推进集团内部钢铁制造业务的整合融合，进一步推动产能布局向优势基地集中，构建最佳生产经营体制，分类实施产品高端化与成本领先战略，持续增强综合材料解决方案能力，成为全球钢铁智造服务商和低碳发展引领者。
绿色资源业、先进材料业和智慧服务业是三个协同产业，分别发挥“压舱石”“新引擎”“加速器”作用：
——对接国家资源能源战略，提升全球资源配置能力，构建优质安全、成本可控的绿色资源和绿色能源保障体系，为提升钢铁主业竞争力发挥协同支撑作用。加快优质矿山的开发速度、加大绿色炉料布局力度，加大存量矿山盘活与处置力度；发展壮大附加值高、市场前景广阔的小金属资源和合金产品；构建冶金绿色能源保供体系；提供全业态、全链条、高效能的环境治理整体解决方案。
——对接国家制造强国战略，强化先进材料与钢铁产品协同互补的竞争优势。充分发挥宝武在生产端、市场端及研发端积累的优势，加快发展镁、铝、钛等轻金属材料，高温、耐蚀、精密等特种冶金材料，碳基、高温非金属等高端先进材料，与钢铁业协同提供一体化先进材料综合解决方案。
——对接数字中国战略，打造与钢铁协同配套的新型工业化智慧服务业平台。聚焦人工智能和关键工业软件及硬件等核心技术，将算力、算法作为核心驱动，深化数实融合，深度推进“AI+钢铁”，全力实现以行业大模型为重点的人工智能应用突破，为行业提供领先的数智化整体解决方案。
产业不动产业和产业金融业是两个支撑产业，发挥“助推器”作用：
——坚持产业集聚、产城融合发展产业不动产业，协同提升宝武各产业竞争力。
——坚持产融结合、融融协同、以融促产发展产业金融业，打造以服务实体产业为核心功能的金融服务平台。
增强核心功能
壮大“战新”产业（战略性新兴产业）+布局未来产业+提高全球资源配置能力，服务国家重大战略，正在成为宝武增强核心功能的重要路径。
根据资源禀赋和能力优势，宝武重点布局先进钢铁材料、轻金属材料、非金属材料三大材料类业务；绿色资源与循环利用、数字化、清洁能源三大非材料类业务；检验检测、氢能储存包装等N个具有发展前景的战新业务，形成战略性新兴产业体系。力争到“十五五”末，宝武的战新产业比重超过35%，产业规模迈上新台阶，创新能力得到新提高，经营质量实现新跃升。
宝武将实施创新驱动发展战略，加快科技创新突破，培育新质生产力。围绕航空、航天、核电等战略行业领域，强化目标导向，凝聚体系合力，成为国家高端战略材料科技创新与产业引领的主导力量，成为国家重大工程、重点项目的支撑力量。强化战新产业、未来产业新技术研发，大力推进特种冶金材料关键核心技术攻关，加快大型PLC国产化，实现新一代高性能碳纤维、高性能镁合金等技术突破。宝武将进一步发挥企业科技创新主体作用，统筹科技发展前沿与企业研发制造实际，强化应用基础研究体系的建设，持续推动原始创新。
与此同时，宝武正以“整合全球资源要素，建设世界一流跨国企业”为目标，加快国际化布局。其国际化经营从“引进来”发展到“走出去”；“走出去”正从单纯的产品出口、营销服务、工程承建，拓展到直接投资于海外矿山开发、全流程钢厂建设运营。加快西芒杜铁矿项目建设；大力推动首个海外钢铁绿色制造基地沙特厚板项目落地；夯实铬资源世界第一的行业引领者地位；积极谋划海外绿色炉料布局；大力拓展钢铁产品海外市场，宝钢股份出口比例突破10%。
宝武正进一步加快海外矿产资源开发、钢铁制造基地建设，布局推进绿色炉料产业，强化海外营销、海外研发、海外工程技术服务能力，健全优化国际化治理体系。到“十五五”末，实现跨国指数达到15%以上。
打造竞争新优势
高端化、智能化、绿色化、高效化是钢铁行业实现高质量发展的内在需要，是做强做优做大、建设世界一流企业的必然选择。宝武坚持“四化”发展方向，打造未来竞争新优势。
宝武加快产品创新驱动高端发展，巩固拓展高等级汽车板和硅钢两大战略产品的差异化优势，同时加快打造优特长材、不锈钢、厚板等一批新的战略产品，推动战略产品培育与壮大。不断提升需求牵引、源头布局、资源配置和应用转化能力，推动具有自主知识产权的重大技术突破，取得一批行业内叫得响、具有国际影响力的首发产品、首台套装备平台、首版次软件等重大成果。
宝武正大力推动“AI+钢铁”的深度融合和突破应用，培育和提高在行业大模型方面的开发能力，建设以研发人工智能赋能钢铁业新型工业化的共性和关键技术为主导的新型研发机构，打造行业领先的钢铁行业人工智能大模型平台，建立基于大模型的钢铁工业控制新模式，促进信息化系统向互联融通的智能化应用转变，在高炉、转炉等主要工序形成批量化应用。
同时，推动人工智能深度融入业务流程，发展基于人工智能的治理、制造、服务新模式。攻关突破人形机器人技术，在钢铁领域形成应用示范。
宝武还以“绿色”定义新钢铁，加强低碳工艺技术研发、绿色低碳钢标准完善和低碳产品开发、绿色低碳能源资源布局以及碳资产管理碳金融服务，巩固和提升新型低碳冶金现代产业链链长地位，引领行业低碳转型发展；准确研判市场需求，研发生产低碳／零碳钢铁新产品，围绕汽车、能源、建筑、交通以及航空航天等产业链下游行业提供系统绿色化解决方案；实施钢铁流程变革，加快HyCROF（富氢碳循环氧气高炉）商业化推广、HyRESP（氢基竖炉）技术突破；严格能效约束，创建能效标杆示范，持续提高能源使用效率。
宝武还有一个令人印象深刻的理念：深化算账经营，强化整合协同。“以市场为导向、以用户为中心”，完善与下游用户的“总对总”对接机制，发掘更多“进阶”需求；优化完善产品经营指标体系，持续提高重点产品占比；围绕QCDVS（质量Quality、成本Cost、交付Delivery、品种Variety、服务Service）五个维度，全方位提升产品经营综合能力；围绕资产、资金、劳动、资源能源等关键性生产要素，不断提高单基地要素配置使用效率。
深入推进钢铁等重点板块的重组整合，深挖钢铁制造自身协同潜力，优化工序协同，持续优化各钢铁平台公司“一总部多基地”建设；深挖钢铁单元之间、钢铁与其他产业板块之间协同潜力点，强化采购、销售、研发、制造等重点领域的协同创效。
目前，中国宝武在联合重组的基础上，深入推进整合协同，实现超亿吨年产量规模，资产规模过万亿元；钢铁主业竞争力持续提升，经营业绩保持国内钢铁行业第一；连续三年稳居《财富》世界500强榜单前50强。2024年11月，宝武被国务院国资委和中国企业联合会评为“进入世界一流企业方阵”的10家中央企业之一。
来源：钢厂网站
