2022年首钢股份智新电磁以技术创新赋能高质量发展

　　首钢股份智新电磁始终坚持做行业和市场需求的企业，坚持“问”在市场，“落”在现场，厚植创新沃土，赋能高质量发展。通过技术创新带动全面创新，持续提升首钢电工钢核心竞争力，争做细分领域的头部供应商，坚定不移推动技术创新成为首钢第一竞争力。上半年，首钢电工钢产、销量分别完成年度预算的54.4%、52.2%，无取向高牌号、新能源产品和取向电工钢产品分别同比增长14%、59%和39%。多项指标、多条机组均创下历史新高，生产经营建设多条“战线”实现高质量“双过半”，为全年生产经营任务高质量交账打下坚实基础。

　　作为首钢钢铁业三大战略产品之一电工钢的主体承载平台，首钢智新电磁是国家高新技术企业、工信部制造业单项冠军企业。公司自成立以来，始终坚持科技是生存之本，创新是发展之路，通过创新研发，科技攻关，将“大国重器”关键核心技术牢牢掌握在自己手中。参与制定29项国家、行业和团体标准，累计授权专利224项，其中发明专利109项，累计荣获冶金科学技术奖2项，河北省冶金科技奖1项，河北省科学技术奖5项，北京市科学技术奖1项。先后获评国家知识产权优势企业、河北省技术创新示范企业、河北省科技领军企业、河北省企业标准“领跑者”等荣誉称号。

　　近年来，首钢智新电磁坚定战略自信，保持战略定力，把握战略主动，始终把技术创新摆在最突出位置。在前期快速实现“从跟随到引领”，建立行业领先优势的基础上，充分发挥多年创新研发、生产组织经验与人才优势，全面整合资源、搭建平台，深挖创新潜能，释放创新活力，加速创新成果转化。与客户、一流科研院所和知名高校共同成立多个联合实验室，持续聚焦前沿市场技术需求，开展全局性、基础性、前瞻性工艺技术研究，合作研究项目达50余项。

　　聚焦专项攻关和现场管理，创建覆盖产品研发、工艺开发和电气自动化等多个方面共计10个创新工作室，科研气氛浓厚，科研队伍不断壮大，科技创新阵地持续巩固。“刘磊创新工作室”等创新工作室先后被评为“北京市示范性创新工作室”“全国机械冶金建材行业示范创新工作室”。以首席技术专家、首席工程师和工艺技术负责人为团队带头人，组建纵向到岗位、横向到工序的技术攻关团队。充分整合吸收各层级、各产线相关专业人才，加大专业交流及协同攻关力度，推动技术创新及人才梯队建设，解决困扰产线提质增效的深层次问题。目前，各团队共开展技术研究及攻关课题40余项，成功填补多项行业空白，为产品研发、工艺技术升级、产品质量和顺稳运行提供坚强保障。首钢智新电磁创新赋能高质量发展的顶层设计持续强化、机制体系逐步完善、发展路径愈加清晰。

　　今年以来，首钢智新电磁锚定高质量发展目标精耕细作。以技术创新带动全面创新，努力探索产品高端化、品牌国际化、创新多元化的高质量发展新模式，在工艺技术开发、产品迭代升级、打造品质服务等方面的创新成果竞相涌现。世界首条新能源汽车驱动电机用电工钢专业化生产线的核心机组六机架冷连轧轧机通过团队攻关，反复冲锋，成功突破多项高硅产品连轧工艺行业难题，月产量较前期最好水平提升240%。充分发挥一贯制质量管理机制优势，高效组织，精准控制，产品实现量质齐升，两款高牌号新能源产品成材率分别提升4.1和1.7个百分点，为高端产品增量和首钢新能源汽车用电工钢持续巩固行业领先优势提供强有力支撑。当前，首钢新能源产品已实现全球新能源汽车销量TOP10车企中稳定供货8家，国内新能源汽车销量TOP10车企全覆盖，国内每3辆新能源汽车就有1辆搭载“首钢芯”！

　　首钢智新电磁以发展的眼光谋求更大发展，不断在推进重点战略工程项目建设中探索新模式、培育新优势、展现新作为。历时637天，提前5个月建成并投产全球首条100%薄规格高磁感取向电工钢生产专线，创造了钢铁行业同类工程建设周期的新纪录。项目通过自主研发、创新攻关，实现优化改造一步到位，申报工程技术专利10项，累计完成关键设备创新改造78项，成功开发16项行业首创技术，打造更多原创技术策源地和技术领先高地，为高性能取向电工钢专线实现投产即达产达效提供坚实技术支撑。

　　同时，首钢15SQF1250和23SQGD085LS两款取向电工钢产品实现全球首发。新产品凭借超前的设计理念和卓越的综合性能迅速引起广泛关注，为我国能源结构转型和“双碳”目标推进注入全新动能。智新电磁产品应用实现特高压输电领域全覆盖，稳居变压器材料供应商世界第一阵营，产品广泛应用于“双百万”特高压变压器、高效节能配电变压器等领域，成为白鹤滩水电站、乌东德水电站变压器材料主要供应商。

　　首钢电工钢坚持以卓越品质赢得市场，以精准服务铸就品牌，秉承“以市场为导向，以客户为中心，以效益为核心”的经营理念，把客户的满意度作为衡量产品和服务质量的唯一标准。通过与上下游客户保持高频次、高质量、“双向奔赴”的走访交流等多种方式，把握行业脉搏、捕捉市场机遇、感知客户需求，将上游行业的发展趋势和下游用户的发展“痛点”转化为“产销研学用”团队合力攻关的落脚点和发力点。充分发挥技术中心和硅钢技术创新中心等资源优势，实现材料开发与应用技术相融共促，同频共振，使产品研发更聚焦、更精准、更高效。通过EVI前期介入合作机制、“营销+技术”双代表服务机制，实现与新能源汽车用户高效紧密的技术交流、快速的商务响应和高效的生产组织，满足客户个性化、多样化的项目需求。新能源产品聚焦客户个性化需求点，通过研究磁性能控制机理，优化生产流程，克服高合金生产难题，在前期全球首发产品的基础上再度进行迭代升级，成功开发出两款高附加值、填补行业空白的新产品，将进一步提升盈利能力、行业地位和细分领域话语权，为首钢电工钢高质量发展增添全新增长极。为满足全球知名车企差异化需求，制定两个路线、五种技术方案，开展创新性、引领性技术攻关和多产线、高频次试生产，首钢智新电磁以高水平技术创新能力、超一流工艺控制水平和高效率精准服务理念持续擦亮首钢电工钢“金名片”。