11月30日，安钢股份公司炼铁作业部3号高炉6大项检修项目圆满完成，成功送风复产。12月2日，2号高炉进行休风停炉，标志着该公司2023年秋冬季检修拉开序幕。
为确保铁前、钢后设备长期稳定顺行，为2024年高炉、转炉高效、低成本运行提供坚实设备支撑，自11月29日起，股份公司2023年秋冬季检修正式开始，预计检修70天。
此次检修共6轮69个项目，依次对3号、2号、1号高炉和铁前钢后主要设备、产线进行升级维护和整修保养，涉及主线项目多、项目交叉多，检修时间紧、任务重。
为确保检修顺利推进，股份公司高度重视、精心策划、科学部署。前期，生产管理处以“抓安全、保质量、控进度”为原则，在做好铁钢、铁烧、铁焦、能源介质的资源平衡基础上，根据生产过程统筹检修计划，加大对重要节点、关键工序的跟踪力度，协调好生产与检修之间的逻辑平衡。
与以往检修不同的是，为确保公司生产效益最大化，此次检修计划紧跟市场形势及生产走向，及时调整。设备管理处先后6次组织设备系统召开秋冬季检修预备会，安排落实调整相关秋冬检修计划、检修准备情况，协调解决相关施工、备件材料准备中存在的问题，结合公司生产经营安排及时编制、调整秋冬季检修计划安排，全力以赴让整个检修过程处于安全、质量、进度可控状态。
第一轮检修涉及动力作业部、焦化作业部、炼铁作业部、运输作业部四个单位，重点围绕3号高炉及3号烧结机开展全面检修。
各参战单位自我加压、刀刃向内，星夜轮转、挂图作战，针对冬季检修事故易多发的情况，严格落实安全确认“六必须”、检修现场“六严禁”、“九不检修”等安全管理制度。在做好设备防寒、防冻措施的基础上，各检修单位严格按照“检修标准化规程”进行作业，并将检修区域静态、动态清洁施工管控延伸到每个作业环节；建立“每日检修过程评价”机制，将“日查立改”与“复盘整改”相结合，确保此次检修快速、安全、高效实施。
据悉，第二轮检修将以2号高炉为主线进行30个项目的作业，与第一轮检修无缝衔接推进。
来源：钢厂网站
