在新能源汽车产业风起云涌的当下，核心零部件的材料革新已成为行业竞速的关键赛道。近日，安钢股份公司技术中心汽车钢室成功研发新能源商用车电池框架用高强度热轧卷板AG750DK，经国内某知名企业加工使用，该产品的屈服强度、抗拉强度等核心性能指标均满足要求，在新能源商用车材料领域成功破局，为股份公司特钢转型注入了新的活力。
新能源商用车的蓬勃发展，对电池框架材料提出了严苛的要求。电池框架不仅要具备足够的强度以抵御各种复杂工况下的冲击，为电池安全保驾护航，还要拥有出色的成型性能。技术中心以敏锐的市场洞察力和强烈的使命感，迅速集结了一支由材料科学、轧制工艺、自动化控制等多领域专业人才的精英研发团队，向AG750DK热轧卷板的研发高地发起冲锋。
二炼轧作业部1780产线在此次研发中发挥了中流砥柱的作用，为研发工作提供了坚实的硬件基础。技术人员以该产线为依托，从材料的化学成分优化这一源头出发，精确调配各类合金元素的比例。在保障材料高强度的同时，巧妙地提升其韧性，为AG750DK赋予了刚柔并济的“内在气质”。
在轧制工艺的探索上，技术团队面临着高强度材料带来的变形抗力大、尺寸精度难以把控等重重挑战。他们凭借坚韧不拔的毅力和勇于创新的智慧，通过对温度、速度、压力等关键参数的反复试验与精细调校，找到了最优的轧制路径，确保了钢板在轧制过程中的稳定性和高精度。在冷却环节，技术人员更是如雕琢艺术品般精心，经过无数次的模拟推演与实际验证，确定了理想的冷却速度与冷却方式。这一关键步骤如同给AG750DK披上了一层均匀且性能稳定的“外衣”，使其内部组织结构均匀致密，各项性能达到完美平衡。
此次AG750DK的成功研发，标志着股份公司技术创新跃上新台阶，它不仅是对股份公司多年来技术沉淀与创新能力的有力验证，更是股份公司积极响应国家新能源发展战略，为行业发展贡献力量的生动实践。