2025年首钢通钢公司收入实现首季“开门红”目标

　　盘点成绩，是为了鼓舞士气、提振干劲；总结经验，是为了凝聚力量、突破前行！一季度，首钢通钢公司收入超额完成集团下达计划；1-3月经营结果同比进步明显，环比呈现逐月向好改善态势，较好完成了一季度“开门红”收入目标任务。

　　公司收入实现首季“开门红”目标

　　一年春作首，万事行为先。春天是耕种的季节，更是奋战的季节。今年以来，面对严峻复杂的市场形势，公司广大干部职工坚持深入贯彻落实首钢集团“两会”和公司职代会精神，聚焦“六个发力”，以拼的精神、抢的劲头和实的作风，向完成首季“开门红”目标奋勇发力，实现了各项指标持续进步。一季度，公司收入实现了“开门红”目标。

　　统一思想向着一个目标冲锋

　　首季定全年，开局赢全局。一季度以来，公司党委结合市场节奏变化，发出了吹响冲刺目标任务的“冲锋号”。各单位立即行动，结合重点工作，锚定全年目标，规划路线图，拿出新举措，以开年就是决战、起步就是冲刺的决心和干劲，勇夺“开门红”目标。

　　在全面强化生产经营上，公司研究制定2025年各产线工作计划和成本优化方案，以及重点技术经济指标对标改善等。在生产组织上，公司狠抓以高炉为龙头的全系统生产顺稳，推进工艺管控措施落地落实。同时，进一步活化厂内工艺物料库存，做到产销平衡、能源平衡。在销售管理上，公司调整区域结构和品种结构，每月总结、分析各单位运营情况，及时督导、纠偏，坚持极致效率、极致能效、极低成本、极优配置，向完成各项目标奋力冲锋。

　　铁前一体化让高炉吃“明白料”

　　经济采购降成本。公司深入推进供应链管理体系建设，持续优化资源体系布局，提升前端采购降本优势，紧抓配合煤降价契机，实现采购降本。同时，借助首钢集团平台优势，代采低硫资源，实现配煤结构变化，使用多种性价比较高的优质主焦煤，助力成本降低。此外，优化前端采购布局，实现高性价比资源采购，构建了更低成本、更高效率、更强韧性的供应链体系。

　　焦化事业部紧跟公司各项工作部署，紧紧围绕降低焦炭成本这一核心命题，以坚持服务高炉、当好“高炉卫士”为理念，加强源头管控、严抓焦炭质量、优化配煤工艺，实现经济配煤，保证了焦炭实物质量，为高炉生产顺稳提供有力支撑。

　　为了提升焦炭质量，焦化事业部加强源头管控，坚持每周与相关部门和单位开展洗精煤进厂验收、取样、化检验联合监督工作，成立进厂煤专责稽查小组，严格执行进厂煤合同验收标准，规范煤场火运及汽运煤接卸、验收管理，严把入口关。同时，完善煤场门禁技防措施，规范汽运车辆进出煤场，优化车辆卸车位置，提高煤场倒运效率。

　　焦化事业部成立配煤技术攻关小组，结合煤种特性、市场价格及焦炭质量需求，采用“高性价比煤种替代”策略，动态调整配煤比例，并通过建立配煤数据库，达到实时分析煤质指标与焦炭质量关联性的目的，从而根据指标变化，制定最优的配比方案。同时，降低高价煤比例，增加高性价比资源，增量采购性价比高的配煤品种，优化配煤结构。此外，结合焦炉热工参数变化，动态调整配比，确保焦炭均匀性和稳定性，形成全流程质量管控链条。

　　以高炉顺稳为核心打实物产量降成本

　　今年以来，公司上下坚持以铁为“龙头”，积极构建全系统高效稳定运行的局面，作为打头阵的炼铁事业部坚定不移执行“高炉顺稳是最大效益”的中心思想，在保生产稳定顺行的基础上，打实物产量，降低铁成本。通过开展专题研讨会、“诸葛亮会”等活动，抓实基础管理工作，重新理顺各项操作规程，盯住制

　　今年以来，炼铁事业部对高炉风量、顶压、富氧量、焦负荷、煤气利用率、高炉燃料比等参数进行全面优化，以此提高高炉的生产效率，降低生产成本，为实现提产降耗提供了有力支撑。为确保参数稳定运行，操作人员密切关注高炉各项数据变化，及时进行微调，结合炉内气流分布，围绕提高透气性和反应效率，三号高炉作业区利用检修时机，在保证风口面积不变的前提下，对风口布局进行调整，将炉缸高温区对应的风口更换为小风口，以此改善炉内气流运动状态，使炉内反应更加充分，有效提升了高炉生产性能。

　　热熔压块是高炉提产的重要手段之一。炼铁事业部在热熔压块入炉前，对其成分进行严格分析，包括品位、铁的存在形态、杂质成分、有害元素等，为高炉配料提供精确的数据依据。三号高炉作业区在热熔压块入炉后，加强对炉顶设备尤其是布料溜槽的监测，确保设备正常运行。同时，及时总结生产过程中的经验教训，不断优化热熔压块的使用方法，使其在高炉生产中发挥更大的作用。

　　钢后一体化极致效率创效益

　　作为钢后创效的主要单位，炼钢事业部将工作重点放在提产量、打节奏上，以深化改革为抓手，以成本挖潜为中心，制定了10项重点工作，并严格推进领导班子责任包保制度，通过建立任务清单、明确时间表，及时跟进重点工作，形成了书记负总责、部长抓落实、副职抓指标的工作格局。针对钢铁料消耗、能源管控等重点经济技术指标开展课题攻关，形成了全员降本增效的工作氛围。一季度，炼钢线成本比年预算有所降低。

　　炼钢事业部深入开展“改革创新·破局突围”大讨论活动11场，树立正面典型事例12个，征集职工意见和建议28条。在石灰消耗、转炉煤气回收等指标上，打破以往不敢想、没做过的观念，通过严格落实降低转炉渣量、提高含铁原料入炉量、降低补吹率、喷溅率三项措施，在稳定转炉热量平衡条件下，使用石灰石替代部分石灰消耗，减少转炉石灰加入量。一季度，该事业部较好地完成了石灰消耗、煤气回收等指标。

　　炼钢事业部党委按照公司确定的“3-12月份降本增效”目标，明确工作任务、工作责任和工作时限。3月份，针对废钢不足的实际，自我加压、自我突破，组织各作业区回收废钢460吨，增加钢产量391吨。同时，针对铁水不足实际，采用“集中生产集中停机”的方法，降低电耗0.77千瓦时/吨，降本0.56元/吨。此外，开展以“强信心、促提升、增效益”为主题的创先争优竞赛，以党员课题攻关成效为标尺，评选先锋党员并给予奖励，实现了外委转自营降成本。