日前，伴随着第一铲热焖钢渣缓缓倾入给料筛，磐石建龙钢渣处理改造项目正式投产，标志着该公司钢渣处理工艺迈上了新的台阶，实现了技术与环保的双重飞跃。
据了解，该项目利用原有华兴厂房进行改造，总占地面积7517.98㎡，并新增一条钢渣处理生产线和一条破碎磁选线生产线。改造后，每年可处理钢渣16万吨，回收渣钢、粒钢约1.6万吨，磁选粉品位40%以上，回收量达到2.4万吨，尾渣金属铁含量降低到1.2%以下，钢渣粉化率达到80%。渣钢和磁选粉全部实现二次利用，尾渣可直接用于水泥或筑路，固体废物回收率达到100%。
该项目采用了“高温蒸汽有压热焖+棒磨破碎”的先进工艺流程，利用高温高压蒸汽使钢渣中游离氧化钙（f-CaO）快速反应，消解率>95%，焖渣过程中使用脱硫水实现循环利用，还实现了废水零排放。热焖后的钢渣经过筛分，通过皮带运输至磁选线，进行粗碎、棒磨、筛分、磁选等深加工作业，最终渣、铁的有效分离，不仅提高了资源回收率，还实现了钢渣的深度利用。
未来，磐石建龙将继续秉持绿色发展理念，着力推动技术创新，为企业实现绿色转型贡献力量。