山钢日照炼铁厂2号高炉在成功完成炉缸维护重大检修项目后，精准把握开炉关键期，迅速实现炉况稳定顺行。亮眼成绩单的背后，是各单位精心组织、科学施策，实现安全、高效、平稳复产的有力支撑。
此次2号高炉炉缸维护改造项目，核心是对炉缸耐材进行彻底重新砌筑，并同步对高炉配套工序实施全面年修，在根本上恢复设备功能精度，提升高炉运行效能。为确保高炉顺利开炉，该厂提前谋划，周密部署，制定了详实的开炉方案。生产、设备、安全等部门和专业技术人员多次就开炉装料、点火送风、送煤气、炉前操作等关键节点进行反复研讨。
开炉前，严格执行“三重确认”机制，由工程检修人员、高炉操作岗位人员及相关管理技术人员三方共同对开炉条件进行逐一核查与最终确认，层层把关，最大程度消除设备隐患，开炉期间炉况变化较大，根据高炉开炉进程制定《开炉提产参数推进计划》，依据炉况工作状态和气流变化情况，每天修订操作方针，通过持续优化、科学制定开炉方案，为高效开炉提供了有力保障，实现了本次开炉“无设备故障、无感形成软熔带、无炉况波动、无铸铁”的“四无”目标。
为保障2号高炉检修后迅速、高效地突破过渡期，驶入稳产快车道，该厂在充分总结自身及行业经验的基础上，精心制定了科学的产量爬坡计划。严格按照预案运行，不断梳理完善关键点控制。按照爬坡方案，提升风量、调整矿焦负荷有条不紊进行，迅速建立起充沛而稳定的炉缸热量基础，确保铁水物理温度稳定。
该厂牢固树立“开炉之日就是护炉之时”理念，坚持关口前移、管理前置，强化四班统一操作思路，严格执行操作方针，建立高炉护炉档案，为长期稳定运行保驾护航。在出铁组织上，快速激活炉缸，检修后三天内即实现四个铁口的轮流出铁，为持续提高风量和加速达产创造了有利条件。
该厂以提升高炉产量为核心目标，从“原料保供、设备保障、细节管控”三方面协同发力，稳定高炉炉料结构，开展优化烧结矿质量、提升球团矿品位攻关。高炉内部强化炼铁系统管控，对炉料结构变化及时调整参数，将对高炉影响降到最低，保持稳产状态。
坚持上道工序为下道工序服务，围绕提高系统稳定性，走线摸排，解决制约生产稳定的瓶颈问题。
“我们将以2号高炉顺利开炉为契机，保持好当前稳顺的良好势头，全力以赴实现高炉长周期稳定、经济、高效、低耗运行，确保全年奋斗目标圆满完成。”该厂厂长魏开庆表示。
来源：钢厂网站
