宝武马钢长材事业部连铸二分厂CSP连铸作业区丙班，2023年实现120多组次开浇零事故，做到了开浇成功率100%。
连铸机生产，在开浇环节是风险最大的，就像飞机起飞一样。影响开浇成功的因素有很多，塞引锭是否紧实、中包烘烤是否到位、大包回转台和中包车的各项机械电气设备是否正常、二次冷却水路是否畅通、待浇铸钢水成分、温度是否合格等，都可能造成漏钢事故。一旦发生漏钢事故，需要更换设备器件并且重新安装调试模拟，有时需要连带处理滞坯事故；还有摆动剪曲轴偏转角度是否在允许范围，不在范围内可能会造成顶剪滞坯事故，导致开浇失败，若发生顶剪滞坯，铸坯卡在铸机内，少则3个～4个小时、多则7个～8个小时才能恢复生产。这些开浇事故的发生不但耽误生产，影响计划兑现率的完成，同时也给企业降本增效带来很大的难度。所以说，一次成功的开浇对连铸机生产来说意义重大。
该分厂为了确保CSP铸机顺利开浇，制订了各项检查制度，针对开浇准备环节做了重点要求，如中包和包盖上线检查、中包、水口烘烤等，并完善了包盖上线前检查确认拍照制度，规范了中包烘烤时间及温度的详细要求。
该分厂生产主管谢文国将开浇前各项检查确认工作做到实处、细处，关键环节双人检查确认；遇到问题及时联系点检维修人员处理，不带隐患开机。
该班组还经常利用班前会和停机待产时间将班组成员聚在一起，针对其他班组开浇失败的案例仔细分析原因、总结经验、吸取教训，做到“有则改之，无则加勉”。针对开浇过程中可能出现的一些突发情况也提前做好预案，该班组各成员的分工职责都明确到人，做到遇事不慌，从容处理。针对生产中出现的一些疑难问题，该班组也组织大家在生产中细心观察，勤于思考解决。例如有时发生中包烘烤显示温度正常但开浇钢流却不流畅，需多棒开浇的现象，丙班通过多次细致观察思考并实验比对找出原因、摸索出技巧，后期经过调整升温时焰心长度取得了很好的效果。
“我们今天的成绩是与兄弟们细致认真的工作作风分不开，和作业长的耐心指导分不开，和分厂的关心分不开的”。谢文国经常这样说。
来源：钢厂网站
