近日，本钢板材冷轧总厂成功生产原料宽度1890mm、成品宽度1850mm的极限宽幅镀锌外板。这是该总厂五号镀锌机组首次达到设备设计宽度最大能力，突破了历史生产的极限宽幅，创下迄今为止鞍钢集团生产镀锌汽车外板宽度之最。
超宽幅镀锌汽车外板具有高表面质量、高延伸率和优异超深冲性能等特点，主要用于大尺寸汽车SUV、MPV车身制造。汽车主机厂可使用其设计一次成型的前舱盖、车门、侧围等大型零件，避免拼焊拼接，提高整车车身美观度。
该总厂此次生产的订货规格为0.63×1850mm的超宽幅镀锌汽车外板用于制造汽车前舱盖，对产品表面质量及尺寸精度要求极为苛刻。因客户对产品有切边需求，所以在供料宽度上需要预留切边宽度双侧各20mm，以确保成品尺寸及边部质量合格。为满足客户需求，该总厂技术攻关团队发挥“三个极致”作风，极致响应，极致提标、极致寻根，通过一系列技术创新实现技术突破。
在生产过程中，相关人员逐项攻关生产工序关键工艺控制点，并结合现场设备情况制订一系列有针对性的措施，包括在出入口段对原料尺寸及边部质量严格把关，寻找焊机焊接电流及速度最佳工艺参数，进行清洗段刷辊及喷梁喷嘴优化调整以实现极限宽度的清洗效果的升级等。同时，通过夜以继日的现场跟踪，克服重重困难，确保了产品各项性能指标与产品质量完全满足客户需求，高质量完成超宽幅镀锌外板生产任务。
此次极限宽幅镀锌外板生产成功，是板材冷轧总厂在技术创新和产品升级方面的又一重要成果，标志着本钢在高端宽幅镀锌汽车外板生产方面已经达到国内领先水平，将为本钢在汽车板市场的竞争中赢得更多机会、创造更大价值。
