4月15日20时，随着翻车机系统顺利重启，临沂特钢公司炼铁厂顺利完成原料区域1号线月度定修任务。此次设备月度定修，共涉及焊补下料口、检查紧固电机电源接线端、更换压力开关等36个检修项，由生产、维修、电仪三部门协同完成，历时12小时，以“零事故、高质量”工作标准，高效完成36项检修任务，为原料的受卸、保供运行奠定了坚实基础。
精密部署，确保高效推进
此次检修为2025年度原料车间设备首次定修，炼铁厂从上到下高度重视，专门成立工作领导小组，本着凡事以“实”为基、想在前、干在先的原则，组织安全、设备、生产等专业负责人召开专题会，结合实际分析研判，科学布置定修任务，确保人员到位、物资到位、技术到位。
严守规程，筑牢安全防线
安全是检修工作的核心。设备定修点多面广、量大线长，涉及高空作业、机械操作、动火作业等高风险环节。为保障检修工作安全顺行，炼铁厂专门制定《检修安全技术措施》，提前组织人员培训；检修期间，专兼职安全员全部到位、全程督导，重点排查交叉作业隐患。各作业区严格执行“停机挂牌、双人确认”制度，现场关键检修设备实施“一对一”监护，确保安全措施落实到位、设备断电到位、隔离到位。为确保万无一失，检修现场配备了急救箱和应急小组，快速有效应对触电、中暑、机械伤害等突发状况。
高效协同，攻克技术难关
原料机修班组作为检修主力，承担了24项检修任务。在B301大机焊补斗轮体项目中，检修技术骨干连续奋战6小时，高质量完成焊接作业；北半门刮板更换任务中，8名检修人员仅用5.5小时完成高精度安装，节约工时20%。原料电仪班组发挥精益求精、一丝不苟的专业精神，对每一处精密电器元件进行诊断把脉；在单翻机压力开关更换中采用“边检边校”模式，确保参数误差严格控制在标准范围内，为设备精准运行提供了可靠保障。
检修现场如战场。此次检修不仅是对设备的全面维护，更是对团队协作能力的综合检验。自设备定修工作启动，全体参修人员团结协作、争分夺秒，技术骨干冲锋在前，管理人员连续8小时驻守现场，随时随地搞好检修与生产的工作协调。下一步，炼铁厂将以此次原料车间设备定修为契机，全面推行烧结工序、石灰窑工序设备月度定修制，持续完善设备管理体系，筑牢安全防线，为生产高质量发展提供有力支撑。
来源：钢厂网站
