供应镇江客户QMBW型直埋式波纹管

QMBW型直埋式波纹管

直埋波纹补偿主要由：波纹管、导流筒、接管、外壳组成，主要作用是补偿管道因为热胀冷缩引起的尺寸的变化，并承受管道的压力。直埋波纹补偿在使用时是根据波纹管的有效伸缩变形，而补偿管道的热胀冷缩引起的尺寸变化；波纹管的材质一般是304不锈钢，当然也可以根据实际需求是：312不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢。直埋波纹补偿的导流筒主要是起到导向作用，同时可以降低介质高速流动引起的波纹管的振动，而且还可以也起到耐磨作用，避免介质冲刷波纹管，从而保护波纹管使补偿器的使用寿命延长；导流筒的材质一般是：Q235碳钢。直埋波纹补偿的接管主要是连接两端管道使用的，它的材质一般是：Q235碳钢。直埋波纹补偿外壳主要是承受地基下沉、外界压力造成的波纹管的损坏，同时也可以起到保温作用。

QMBW型直埋式波纹管的用途：

直埋式波纹补偿器主要用于直埋管道的轴向补偿，具有抗弯能力。可考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命长等特点。

QMBW型直埋式波纹管的使用说明：

1直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。

2热变形计算：△L=a•t•L=0.0133×360×30=143.6mm注：a为碳钢通常采用的膨胀系数　　t 为管道介质的温度-安装时的环境温度 L为两个固定支架之间的长度。

QMBW型直埋式波纹管的安装注意事项：

1为使直埋是波纹补偿器起到补偿作用，补偿器两端必须设固定支架，防止管道受内压推力影响外移拉伸。

2补偿器的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。

3根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。

4试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。

公称通径(mm)	型号			补偿量			钢度(N/mm)			有效面积 (cm 2 )	径向1大尺寸 (mm)	接管端口尺寸 (Φ×δ)	保护套外径 (mm)	总长(L)(mm)
公称通径(mm)	型号			轴向Xo	横向Yo	角向θo/度	轴向Kx	横向Ky	角向KQN-m/度	有效面积 (cm 2 )	径向1大尺寸 (mm)	接管端口尺寸 (Φ×δ)	保护套外径 (mm)	法兰	接管
32	QM	BW1.0/32×8	J	7			441			16		Φ38×3.5	186		280
	JZ	BW1.0/32×8	F	7	1.28	±4	441	774	2	16	225			164
	QM	BW1.0/32×16	J	14			220			16			186		321
	JZ	BW1.0/32×16	F	14	5.1	±8	221	97	1	16	225			216
40	QM	BW1.0/40×8	J	10			318			23		Φ45×3.5	224		289
	JZ	BW1.0/40×8	F	10	1.5	±4	318	696	2	23	244			219
	QM	BW1.0/40×16	J	19			158			23			224		334
	JZ	BW1.0/40×16	F	19	6.1	±8	158	87	1	23	244			219
50	QM	BW1.0/50×8	J	12			635			37		Φ57×3.5	239		306
	JZ	BW1.0/50×8	F	12	2.2	±4	635	1041	6.4	37	259			182
	QM	BW1.0/50×16	J	24			318			37			239		372
	JZ	BW1.0/50×16	F	24	8.9	±8	318	130	3.2	37	259			247
65	QM	BW1.0/65×8	J	18			423			55		Φ73×4	250		322
	JZ	BW1.0/65×8	F	18	3.4	±5.3	423	699	6.5	55	270			200
	QM	BW1.0/65×12	J	28			282			55			250		362
	JZ	BW1.0/65×12	F	28	6.5	±8	282	243	4.3	55	270			240
80	QM	BW1.0/80×8	J	29			358			81		Φ89×4	264		366
	JZ	BW1.0/80×8	F	29	6.4	±6.4	358	401	8.1	81	284			244
	QM	BW1.0/80×10	J	37			286			81			264		390
	JZ	BW1.0/80×10	F	37	10	±8	286	205	6.4	81	284			274
100	QM	BW1.0/100×6	J	33			417			121		Φ108×4	284		345
	JZ	BW1.0/100×6	F	33	2.9	±4.8	417	1206	16.2	121	304			223
	QM	BW1.0/100×10	J	54			250			121			284		409
	JZ	BW1.0/100×10	F	54	8	±8	250	260	9.7	121	304			287
125	QM	BW1.6/125×5	J	35			409			180		Φ133×4	314		342
	JZ	BW1.6/125×5	F	35	2.5	±4.4	409	4110	47	180	334			216
	QM	BW1.6/125×9	J	63			227			180			314		414
	JZ	BW1.6/125×9	F	63	8.1	±8	227	705	26.1	180	334			288
150	QM	BW1.6/150×5	J	45			456			257		Φ159×4.5	344		367
	JZ	BW1.6/150×5	F	45	3.3	±5	456	3273	49	257	364			238
	QM	BW1.6/150×8	J	71			285			257			344		427
	JZ	BW1.6/150×8	F	71	8.3	±8	285	813	30.7	257	364			302
200	QM	BW1.6/200×4	J	56			480			479		Φ219×6	422		392
	JZ	BW1.6/200×4	F	56	4.5	±5.3	480	3823	64.2	479	442			248
	QM	BW1.6/200×6	J	84			320			479			422		426
	JZ	BW1.6/200×6	F	84	10	±8	320	1130	42.8	479	442			302
250	QM	BW1.6/250×4	J	53			930			769		Φ273×8	487		379
	JZ	BW1.6/250×4	F	53	4.6	±5.2	930	5630	196	769	507			393
	QM	BW1.6/250×6	J	80			620			769			487		399
	JZ	BW1.6/250×6	F	80	10.4	±7.8	620	1668	131	769	507			393
300	QM	BW1.6/300×4	J	57			1253			1105		Φ325×8	542		467
	JZ	BW1.6/300×4	F	57	5.8	±5	1253	6479	365.7	1105	562			366
	QM	BW1.6/300×6	J	85			835			1105			542		565
	JZ	BW1.6/300×6	F	85	13	±7.5	835	1920	244	1105	562			464
350	QM	BW1.6/350×4	J	64			1265			1367		Φ377×10	602		492
	JZ	BW1.6/350×4	F	64	6.6	±5	1265	6301	465	1367	622			397
	QM	BW1.6/350×6	J	97			843			1367			602		604
	JZ	BW1.6/350×6	F	97	14.8	±7.5	843	1873	310	1367	622			509
400	QM	BW1.6/400×4	J	65			1373			1611		Φ426×10	680		518
	JZ	BW1.6/400×4	F	65	5.8	±4.6	1373	8832	608	1611	700			412
	QM	BW1.6/400×6	J	97			915			1611			680		628
	JZ	BW1.6/400×6	F	97	13	±6.9	915	2609	405	1611	700			522