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复合纳米隔热板主要由超细SiO2颗粒、遮光剂和外围的包裹材料组成。一般来说，微孔材料的气孔孔隙小于100nm，这属于纳米材料的研究范围；同时，材料的体积密度适当，会使导热系数保持较低值；构成微孔绝热材料的是超细SiO2颗粒，这种微小颗粒的尺寸范围是5～25nm，具有超低导热系数，其独特的无定形结构使其成为微孔结构隔热材料的核心部分。这些颗粒之间由于化学键作用而形成很长的颗粒链，这些链条1后经过混合形成绝热材料的一部分。除SiO2本身结构的特殊性外，该隔热材料的其他结构也在隔热过程中起到关键性作用。遮光剂的加入很好地降低了材料的辐射传热。典型的遮光颗粒包括炭黑、TiO2等，这种均匀分布在材料内部的遮光颗粒基本阻止了红外辐射的路径，yu超细SiO2颗粒掺混来达到阻隔辐射的目的。根据玻耳兹曼定律，红外辐射量yu材料冷热面温差的四次方成正比，这种由红外辐射带来的影响在温差大于100℃时尤为突出，因此遮光剂对于隔热材料来说是不可或缺的关键因素。
鞍钢四炼钢厂结合260t转炉运行的实际情况，在调查研究的基础上，首次将20mm厚新型纳米保温绝热板应用到该厂的C号转炉熔池、炉身和炉帽位置的保温层上，并替换原来使用的40mm多晶纤维隔热板。为了检测转炉炉壳温度的变化情况，选择测温部位为转炉出钢侧熔池部位及炉身托圈中部，测温点三个，测温时间为整个转炉炉役，测试温度数值有266个。经过跟踪转炉钢壳的记录温度，发现转炉钢壳温度较使用多晶纤维隔热板平均温度降低11℃以上，拆炉时没有发现纳米绝热板出现任何粉化现象，在整个炉役过程中没有出现掉砖衬现象。虽然转炉炉衬的保温层厚度减薄了20mm，但是使用性能却明显优于原来使用多晶纤维隔热板，而且增加了炉容比(增加装钢量约4t/炉)，减少了钢水的喷溅，提高了炉衬的安全性和钢产量，同时也为该厂优化组织生产，降低生产消耗，提高经济效益起到了积极的推动作用。
金石纳米板产品优势：
1、高效节能
