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青岛国森机械制造的热压重竹板材生产设备包括自动浸胶设备，装料机、热压机、出料机等。(1）普通重组竹/重竹地板热压机压力为2000-2600吨位以上压机，层数15-24层，前后和配输送平台各一套，整机全自动控制.具有精细度高，操作灵活，设计合理，噪音小，耗电省、效率高等优点。是将竹木竹丝。经刨片-压丝-浸胶-烘干-热压机高压等工序，制成强度高、质地密实均匀、规格1.22*2.44标准板材。
(2）目前，一种新的竹集成材无限接长制造技术逐渐兴起，即先将竹片加工为两端带接口的单元，然后再进行接长、组坯、热压成目标长度的板材。为yu传统竹集成材进行区别，将该产品命名为“定向重组竹集成材”。定向重组竹集成材的研究和应用也还处于发展的初期阶段，前人仅仅是对其基本的物理力学性能进行了初步的评价，定向重组竹集成材的今后发展应重点在探索接口的设计yu改进，以及热压工艺的合理优化。此外，如今的生产线大多还依赖人工完成，实现该产品的自动化yu连续化也是亟待解决的关键问题。基本特点及应用
a）一次加工成型，材料利用率高。传统竹集成材的接长需要在压制成方料之后经过四面刨光、梳齿指接、二次涂胶、二次热压等工序才能实现结构的接长，而定向重组竹集成材从单元上解决接长问题，一次成型，提高了原料的利用率，减少了生产工序，可节约生产成本，提高生产率，有利于实现生产线的连续化yu自动化。b）结构均匀，性能优异。区别于传统多竹片组合成单元后再加工接口，该产品将单根竹片接口进行分散排布，使结构更加均匀，避免了荷载作用下由于接口的局部强度低而导致的整体材料性能的失效。c）无限接长，满足大跨度建筑结构材料的需求。通过单元的无限接长，可实现对材料规格yu长度的灵活控制，不仅可用作集装箱底板、室内地板、家具板等，在大跨度的建筑装饰和结构材料领域也具有很好的推广和应用前景。
再经后续的一系列加工工序和表面处理等一套有效的加工措施，实现具有天然木质感的名贵木制品。可广泛应用于集装箱底板、普通家具及仿古家具、木质结构房屋、码头、楼梯、桥梁、室内外地板、建筑构件、包装板和各类装饰装修工程。
重竹热压机yu重竹冷压机生产厂|国森机械|重竹地板生产线工艺设计/新研发竹丝浸胶自动化生产线/重竹板材设备工艺由青岛国森机械设备有限公司提供。/免费安装调试、免费指导操作，产品一年保修，终身维修，服务周全。//可靠的服务和高质量产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。
