近日，安钢股份公司冷轧（公司）作业部酸轧机组成功轧制出0.2mm的冷轧带钢，将该机组的最薄规格产品由0.3mm扩展到0.2mm，大幅度超出厚度设计极限，实现了重大突破，在行业内同类机组极限薄规格产品中处于领先水平。
校企联合，势必双向赋能。此前，冷轧（公司）作业部联合东北大学，用时半年对该作业部酸轧模型的核心部件进行升级改造。改造后，该机组轧制能力取得巨大进步。
在此基础上，该作业部高度重视此次试验生产，对极限薄规格计划排产、新旧模型替换、板形厚度闭环控制、接口调试、数据通讯核验、轧辊优化组合、高浓度乳化液准备等各个环节进行认真检查和优化。
冷轧生产的难点之一是板形控制。轧机控制不好，带钢就很容易出现缺陷，不仅直接影响产品质量，甚至出现断带等生产事故。此次生产采用新增的厚带头轧制模式进行轧制，轧制过程稳定，板形控制良好，厚度精度均控制在5微米以内。
0.2毫米，是两张A4纸的厚度。5微米，则意味着在这条钢带上任意两个点的厚度差不能超过头发丝的十二分之一。
“如此高精度的高端产品，不仅能够更有效地满足家电、电磁新材料等市场领域客户需求，而且能够为客户带来更多价值，提升产品竞争力！”该作业部冷轧产品研发专家陈战锋同时表示，此次极限规格的轧制完成，是迈向掌握核心技术的重要一步，将为后续安钢股份公司冷轧产品结构调整以及高端产品的接单创造条件。
