近日，宝钢股份厚板事业部（厚板厂）成功开发出150mmS460M高强结构钢，并顺利通过第三方性能检验，完成首单万吨级合同签订。这一重大突破标志着宝钢股份厚板事业部在高强特厚板产品、特厚板MFC(多功能冷却控制技术)工艺上均取得了历史性突破。
低碳绿色制造趋势下的用户需求
通常此类特厚60公斤级结构钢采用正火工艺生产，碳当量较高，用户焊接过程的预热及热输入量等影响效率。面对低碳绿色制造的趋势，用户迫切需要交付更敏捷、加工工艺更简洁、制造全流程更低碳绿色的产品。
创新驱动与技术突破
作为中国钢铁行业的领军企业，宝钢股份以做钢铁业高质量发展的示范者，做未来钢铁的引领者为己任，厚板事业部始终以推动钢铁材料升级换代为使命，坚持技术创新驱动。针对行业需求和痛点，厚板事业部创新开展高强度MFC特厚板全流程工艺技术研究，并取得显著成效。2023年，100mm厚Q550高建钢通过国内某重要工程的工艺评定，高强度Q500抗疲劳风电钢顺利中标三门峡风电项目，120mm厚高强风电钢供货海外风电项目。
创新引领推动绿色高效生产
2024年，厚板事业部乘胜追击，对接海外市场研发150mm厚S460M高强结构钢。产销研团队多次邀请用户现场参观交流，挑战工艺新路径，不断突破极限，成功实现MFC工艺替代传统正火热处理工艺生产超厚规格高强钢。生产周期缩短30%，大大提高了生产效率，实现产品快速交付。同时，有效减少了加热损失，吨钢碳排放减少约15%。宝钢厚板事业部自主创新的成套特厚板MFC工艺技术提升了我国冶金制造水平，实现了新产品、新技术在重大工程领域的创新与引领，践行了“节能、环保、安全、高效”的发展理念。
有创新才能有发展，谋创新就是谋未来。宝钢股份厚板事业部将秉持着对可持续发展的坚定决心，主动参与并引领生态圈建设，以科技创新为核心驱动，践行工艺“绿色化”新路径，不断提升产品质量和附加值，为全球客户创造更多卓越价值。