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2022年首钢京唐9ni钢生产实现10炉连浇

   日期:2023-07-14 08:22     来源:   钢厂企业网站    十环网整理   作者:侠名     编辑:十环华       浏览:8    
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  3月23日22点50分,随着最后一块9Ni钢板坯运出扇形段,本浇次10炉9Ni钢连浇任务顺利完成,实现了单浇次供坯2000吨以上。此举标志着首钢京唐在高端品种9Ni钢生产上取得了进一步突破,达到国内先进水平。

  今年以来,钢轧作业部坚持创新驱动,不断强化基础管理,持续提升工序制造能力,努力实现生产及效益新突破。被誉为“钢铁钻石”的9Ni钢是钢铁行业内公认的高技术含量、高附加值产品,其成分控制十分严苛,10炉连续冶炼对生产组织和工艺要求提出诸多挑战。为了保证冶炼成功,生产技术室多次组织推敲生产方案,各区域从人员培训、设备功能精度检查确认、原辅料备料、合金准备、耐材核对、技术通知单学习和生产前模拟等方面充分准备。

  “有了前几次的生产经验,我们有了很足的信心,但是这次单炉连续冶炼10炉,对转炉炉衬影响是不可预见的。”炼钢工王东说。炼钢攻关团队针对转炉终点、下渣控制和溅渣护炉等难点,从技术指标、工艺标准和工序操作等方面反复分析、对比,最终摸索总结出最佳冶炼工艺,攻克了之前转炉侵蚀速率过快的难点,转炉终点P稳定控制到20ppm以内,转炉炉况基本没有受到影响。

  精炼工序为保生产顺稳,提前安排专人盯守钢包周转,保证了9Ni钢使用钢包均为热包,包壁包沿无残渣,降低钢包回磷潜在风险;LF炉和VD炉克服钢水黏度大、镍成分偏差大等不利因素,实现高效脱硫、脱氢、脱氮、精准控镍元素。全力保障了钢水各元素成分合格。在连铸工序,操作人员全过程按照最高级别钢种保护浇注,有效避免了钢水氧化。同时,技术人员通过改进保护渣性能,保证了铸坯润滑功能,有效地吸附溶解夹杂物,提高了钢水和铸坯的纯净度,提升了生产稳定性。

  生产期间,各道工序高效协同,生产、设备、专业技术人员目标统一,配合默契,严格按照技术要点管控。调度室统一指挥强化生产指挥作用,高效协调各区域之间配合与衔接,在各方力量的协同努力下,10炉9Ni钢顺利浇铸成功,这是首钢京唐在9Ni钢生产上取得的又一次重大突破,也为大批量稳定低成本制造迈出了坚实一步。




来源:钢厂网站
 
标签: 首钢 ni 炉连浇
 
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